ce belgesi

Yapı Malzemesi Direktifi

Kapsamı:

Yapı Malzemeleri Yönetmeliği, yapı işlerine ilişkin temel gereksinimler açısından yapı malzemelerine uygulanacak kuralları kapsar. Yapı Malzemeleri: Binalar ve diğer Yapı mühendisliği işlerini içermek üzere tüm yapı işlerinde kalıcı olarak kullanılmak amacı ile üretilen bütün malzemeleri. Yapı malzemelerine bazı örnekler:

  • Kapı, pencere ve bileşenleri
  • Membranlar
  • Isı yalıtım elemanları
  • Prefabrik beton ürünleri
  • Alçıtaşı esaslı ürünler
  • Yer dokumaları
  • Duvarcılık ile ilgili ürünler
  • Sıhhi tesisat malzemeleri
  • Yapılarda kullanılan ahşap malzemeler ve yardımcı malzemeleri
  • İnşaat kireci ve hidrolik bağlayıcılar
  • Atık Su İle İlgili Ürünler
  • Beton, harç, sıva ve bunlarla ilgili ürünler
  • Yol yapımında kullanılan ürünler
  • Yapı işlerinde kullanılan yapıştırıcılar
  • Çatı kaplamaları, aydınlatmaları, pencereleri ve yardımcı malzemeler
  • Döşemeler
  • Yangın alarmı, müdahale ve ateş ve duman kontrol ve önleme donanımları
  • Mekan ısıtma uygulamaları

Yasal Durum:

27 Haziran 1991 tarihinden itibaren, 89/106/EC Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (Construction Products Directive) Üye Ülkelerde zorunlu olmuştur. 8 Eylül 2002 de Türkiye de Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (89/106/AT) olarak yayınlanmıştır ve zorunlu hale gelmiştir.

 

Kapsamımızdaki Ürün Standardları :

 

ÜRÜN SINIFLARI
ÜRÜNLER ÜRÜN STANDARDI
 (CEN/EOTA)
 
 
Yapılarda kullanılan ısı Mineral Yün (MW) EN 13162
yalıtım malzemeleri Genleştirilmiş polietilen(EPS) EN 13163
 1999/91/CE Ekstrüzyonla İmal Edilen Polistiren  Köpük (XPS) EN 13164
Sert Poliüretan Köpük(PUR) EN 13165
Fenolik köpük  (PF) EN 13166
Cam Yünü  (CG) EN 13167
Rende Yongası (WW) EN 13168
Genleştirilmiş perlitten  (EPB) EN 13169
Meşe Mantarı Levhaları  (ICB) EN 13170
Odun Lifli (WF) EN 13171
Genleştirilmiş kil hafif agregadan  (LWA) EN 14063-1
Genleştirilmiş perlitten  (EP) EN 14316-1
Pullu vermikülit  (EV) EN 14317-1
Sabit yangın söndürme sistemleri Yassı hortumlu hortum sistemleri EN 671-2
1996/577/CE Yarı sert hortumlu hortum makaraları EN 672-1
Doğal duman ve ısı boşaltma vantilâtörleri EN 12101-2
Sprinkler ve Su Püskürtme Elemanları EN 12259
Gazlı yangın söndürme sistemleri EN 12094
Toz Sistemleri EN 12416
Yer altı yangın hidrantları EN 14339
Yer üstü yangın hidrantları EN 14384
Kapılar, Pencereler, Bina Donanımları Acil çıkış tertibatları EN 179
 1999/93/CE Yatay kolla çalışan acil çıkış tertibatları EN 1125
Tek eksenli menteşeler EN 1935
Kontrollü kapı kapatma cihazları EN 1154
İki yöne açılan otomatik kapılar için elektrikle tahrik edilen açık tutma cihazları EN 1155
Kapı ayar cihazları EN 1158
Mekanik olarak çalıştırılan kilitler, diller ve kilitleme plâkaları EN 12209
Endüstriyel ve ticarî yapılar ve garajlarda kullanılan EN 13241-1
Pencereler ve yaya geçişine uygun hazır dış kapılar EN 14351-1
Beton, Harç ve Şerbet İçin kimyasal katkılar Beton Katkıları EN 934-2
1999/93/CE Öngerme Çeliği İçin Şerbet Katkıları EN 934-4
Ahşap esaslı levhalar  ahşap esaslı levhalar EN 13986
1997/462/CE
Yer döşemeleri    Elâstik, tekstil ve lâmine yer döşemeleri EN 14041
1997/808/CE Ahşap yer döşemeleri EN 14342
Birden çok spor dalında kullanım için iç mekan yüzeyleri EN 14904
Yapılarda kullanılan camlar Cam esaslı yalıtım birimleri EN 1279-5
2000/245/CE Lamine cam ve lamine emniyet camı EN 14449
Isıl olarak temperlenmiş soda kireç silikat emniyet camı EN 12150-2
Isıl olarak temperlenmiş soda kireç silikat emniyet camı EN 572-9
Isı ile mukavemeti artırılmış (kısmî temperlenmiş) soda kireç silikat cam EN 1863-2
Borosilikat camlar EN 1748-1-2
Cam seramikler EN 1748-2-2
Kimyasal olarak dayanıklılığı artırılmış soda kireç silikat cam EN 12337-2
Isıl olarak temperlenmiş borosilikat emniyet camı EN 13024-2
Kaplamalı cam EN 1096-4
Temel toprak alkali silikat cam mamuller EN 14178-2
Tavan ve duvar kaplamaları Yüksek basınçta sıkıştırılmış -Dekoratif lâmine levhalar (HPL) EN 438-7
1998/437/CE Asma tavanlar EN 13964
İç ve dış masif ahşap kaplamalar EN 14915
Esnek levhalar – Su yalıtımı için          Çatılarda su yalıtımında kullanılan takviyeli bitümlü levhalar EN 13707
1999/90/CE Sürekli olmayan çatı kaplama levhaları için alt tabaka EN 13859-1
Duvarlar için alt tabaka EN 13859-2
Çatılarda su yalıtımı için kullanılan plastik ve lastik levhalar EN 13956
Plastik ve lastik rutubet yalıtım levhaları EN 13967
Bitümlü rutubet yalıtım levhaları EN 13969
Bitümlü su buharı kontrol tabakaları EN 13970
Su buharını kontrol için plastik ve lastik tabakalar EN 13984
Alçı levhalar ve benzeri Alçı levhalar EN 520
1995/467/CE Alçı levha sistemlerinde kullanılan metal çerçeve bileşenleri EN 14195
Düz levhalar (sleytler) Düz levhalar (sleytler) ve bağlantı parçaları Elyaf takviyeli çimento kul. imal edilmiş EN 492
1998/436/CE Oluklu levhalar ve bağlantı parçaları Elyaf takviyeli çimento kul. imal edilmiş EN 494
Elyaf takviyeli çimento kullanılarak imal edilmiş düz levhalar EN 12467
Çatılar      Plâstik, tekli çatı ışıklıkları EN 1873
1998/437/CE Bitümlü levhalar (shingle) – Mineral ve/veya sentetik takviyeli EN 544
Ahşap yapılar    Tutkallı lâmine kereste EN 14080
1997/176/CE Dikdörtgen kesilmiş yapı kerestelerinin mukavemet sınıflandırması EN 14081-1
Yol Aletleri Yol trafik gürültüsünü azaltıcı tertibatlar EN 14388
Taşıt korkuluk sistemleri EN 1317-5
Beton yapıların korunması ve Beton için yüzey koruma sistemleri EN 1504-2
tamiri için mamuller ve sistemler
Kendini taşıyan çift yüzeyli metal  Kendini taşıyan çift yüzeyli metal kaplama yalıtım panelleri EN 14509
kaplama yalıtım panelleri

 

Uygunluk Değerlendirme Süreci

Yapı Malzemeleri Yönetmeliği kapsamına giren bir ekipmana CE işareti vurulabilmesi için harmonize standartların yada Avrupa Teknik Onay Kılavuzlarının yürürlükte olması gerekmektedir. Harmonize standartlar ve ATOK olmadan bir ürün yapı malzemesi de olsa CE işaretleme yapılamaz. Yapı Malzemeleri Yönetmeliğinde ürün gruplarına göre tüm uygunluk değerlendirme sistemleri Konsey Kararları ile tanımlanmıştır. Yapı Malzemeleri Yönetmeliğinde 4 Sistem Tanımlanmıştır. Bu sistemlerde Üreticinin ve Onaylanmış Kurumların görevleri ayrı ayrı tanımlanmıştır.

Uygunluğun Belgelendirilmesi (Uygunluk Beyanı ile birlikte)

  • SİSTEM 1 & 1+ seviyesindeki ürünler için;
    Malzemenin başlangıç tip testi; fabrika ve FÜK’ün ilk tetkiki; FÜK’ün devamlı gözetimi;
    alınan numunelerin deneyi.
  • SİSTEM 2 & 2+ seviyesindeki ürünler için;
    FÜK’ün belgelendirilmesi; FÜK’ün devamlı gözetimi, değerlendirilmesi ve onaylanması.
  • SİSTEM 3 seviyesindeki ürünler için;
    Malzemenin (onaylanmış laboratuar tarafından) başlangıç tip testi.
  • SİSTEM 4 seviyesindeki ürünler için;
    Onaylanmış kuruluşa gerek yoktur, tüm görevler üreticinindir.

Uygunluk Değerlendirme Prosedürleri

(a) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından ürünün ilk tip testinin yapılması;

(b) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından önceden belirtilen test planına göre fabrikadan alınan numunelerin test edilmesi ;

(c) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından fabrikadan , pazara sunulmuş ürünlerden yada inşaat bölgesinden alınan numuneleri denetim-test edilmesi ;

(d) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından gönderilmek üzere hazır bekletilen yada gönderilmiş partiden alınan numunelerin test edilmesi ;

(e) Üretici tarafından Fabrika Üretim Kontrolünün sağlanması;

(f) Onaylanmış kurum tarafından fabrika ve fabrika üretim kontrolünün ilk denetimi ;

(g) Sürekli gözetim , Onaylanmış bir kurum tarafından fabrika üretim kontrolünün denetlenmesi ve sorgulanması

Başlangıç Tip Testleri :

Teknik dokümanlarda tanımlanan tüm testlerin gerçekleştirilmesidir. Bu testler ile ürünün kullanım için uygunluğu değerlendirilmez. Ürün performansının teknik dokümanlarda açıklanan özellikler ile karşılaştırmasını gösterir.

Fabrika Üretim Kontrolü (FÜK) :

Üretici tarafından uygulanan sürekli iç üretim kontrolüdür. Yapı Malzemelerinin teknik dokümanlara uygun olarak üretildiğinin üretici tarafından güvence altına alınmasıdır. Üretici tarafından benimsenmiş tüm koşulların ve gereksinimlerin prosedür ve politikalar şeklinde dokümante edilmesidir. Bu dokümantasyon kalitenin nasıl sağlandığını, ürün özelliklerinin nasıl sağlandığını ve operasyonların nasıl kontrol edildiğini gösterir.

Numunelerin Test-Denetimi :

Ürün uygunluk belgelendirmesi için (Örnek Sistem 1+) Onaylanmış Kurum yada Üretici tarafından İnşaat Sahasından, Fabrika Alanından yada Satış Merkezlerinden alınan numunelerin test-denetimidir. Numune test-denetimi ilk tip testine göre test edilir ve beyan edilen gereksinimlere uygunluk incelenir.

Yapı malzemeleri yönetmeliğin EK I’inde yer alan Temel Sağlık ve Güvenlik Gereksinimlerini karşılamalıdır. 
Bunlar:

  1.  Mekanik Dayanım ve Denge
  2. Yangın Emniyeti
  3. Hijyen, Sağlık ve Çevre
  4. Kullanım Emniyeti
  5. Gürültüden Korunma
  6. Enerji Tasarrufu ve Isı Tutma
Read More


Parka bordür ce belgesi

 

PARKE BORDÜR CE BELGESİ

305/301/AB  Yapı malzemesi yönetmeliğine göre  beton parke bordür taşı ürünlerine aşağıda standart kapsamında

CE  Belgesi aslınması zorunlulugu geririlmiştir.

 

TSE EN 2824  1338 PARKE TAŞI 

TSE EN  436 EN 1340  BORDÜR TAŞI

 

Mevcut üretimleri olan ve yeni üretime başlamış tüm firmaların  parke bordür belgelerini almadan üretim yapmaları cezai yükümlülüğü getirir.

ÖZKAN DANIŞMANLIK  Olarak  Parke Bordür Ce belgelendirme  Hizmet Veren Firmayız Anahtar Teslim Hizmet Vermekteyiz

Bizden Bilgi Almadan ve  Teklif Almadan  İşlemlere Başlamayınız.  

Parke Bordür Ce Belgesi Uzmanı :  uğur SEZEN   :0532 179 87 70 

Read More


hazır beton belgesi

Hazır Beton Sektörü ve Kalite: 
Yurdumuzda en yaygın yapı sistemi olan betonarmenin iki temel malzemesinden birisi betondur. Beton yurdumuzda uzun yıllar ilkel yöntemlerle yaygın olarak üretilmiş, ancak 1980’li yılların sonlarına doğru hazır beton üretimine geçilebilmiştir. Hazır beton sektörünün gelişmesi ile birlikte, betonun üretim yerinde denetlenmesi amacıyla 1996 yılında  Belgelendirmesi başlamıştır. Gönüllü verilen  Belgesinin yanısıra 2010 yılında alınan yetkiyle  hazır betonda zorunlu “G İşaretlemesine geçilmiş,  İktisadi İşletmesi ”G Uygunluk Belgesi” vermeye de başlamıştır. Şu an için  İktisadi İşletmesi’nce betonda verilen her iki belge de aynı denetim ve belgelendirme sürecinde verilmektedir.

Belgelendirme Kapsamı: 

KGS Uygunluk Belgelendirmesi:
TS EN 206-1:2002/A2:2006 “Beton- Bölüm 1: Özellik, Performans, İmalat ve Uygunluk” Standardı ve TS 13515:2012 “TS EN 206-1’in Uygulamasına Yönelik Tamamlayıcı Standard”a göre yapılmaktadır.
G Uygunluk Belgelendirmesi: TS EN 206-1:2002/A2:2006 “Beton- Bölüm 1: Özellik, Performans, İmalat ve Uygunluk” Standardına göre yapılmaktadır.

Belgelendirme Süreci: 

Başvuru aşamasından sonra üreticinin standarda göre kurmuş olduğu üretim kontrol sistemi ve üretim tesisi,  Sistem Tetkiki Ekibi tarafından detaylı bir sistem tetkikine tabi tutulmaktadır. Ayrıca sisteme ilk kez giren üretim tesislerinde veya kapsam dahilindeki beton sınıflarının artırılması söz konusu olduğunda  tarafından herbir beton sınıfı için başlangıç tip deneyi yapılmaktadır. Sistem tetkikleri ve başlangıç tip deneylerinde uygunsuzluk tespit edilmemesi veya tespit edilen uygunsuzlukların belirlenen sürelerde giderilmesi durumunda, Belgelendirme Komitesi’nin değerlendirmesi ile tesis için kapsam dahilindeki sınıflar için  Uygunluk Belgesi düzenlenmektedir.
Uygunluk Belgelendirmesi’nin önemli diğer süreci ise habersiz ürün tetkikleridir. Belgelendirme sonrası o tesis için nihai üründen çeşitli defalar habersiz alınan numuneler ile ürünün uygunluğunun sürdürülüp sürdürülmediği tetkik edilmektedir. Ürün tetkikinde, Ürün Tetkik Ekibi tesisin beton verdiği şantiyeyi transmikser takibi yaparak habersiz bir şekilde ziyaret eder ve sevk edilen taze betondan numune alarak tasarlanmış beton için basınç dayanımı, kıvam, çevresel etki sınıfı, vb. analizleri yapar. Ayrıca G değil sadece Belgelendirmesinde tesisin otokontrol için kendi aldığı ve 28 gün kendi laboratuvarında beklettiği numunelerin de basınç dayanım analizi gerçekleştirilir.
Şu andaki kurallarına göre ürün tetkikinde olumsuzlukla karşılaşılması durumunda kısa bir süre içerisinde takip tetkik yapılmakta, aynı özellik için son 12 ayda 3 kez uygunsuzlukla karşılaşılması halinde G ve  Uygunluk Belgeleri iptal edilmektedir.

KGS Belgelendirmesi için Üretim Kontrol Sistemi: 

Üretim kontrol sistemi bölümleri: 
Üretim Kontrol Sistemi Koşulları: 
Hazır beton üreticisi, üretim kontrol sisteminin şartlarına uygun olarak bir Üretim Kontrol El Kitabı ve gerekli dokümanları oluşturmalıdır. Üretim Konrol El Kitabında organizasyon, yetki sorumluluk vb. hususlar tarif edilmelidir.
Laboratuvar: 
Hazır beton tesisinin laboratuvarı, tesisin varsa aynı firma içerisindeki diğer tesislerin durumuna ve uzaklığına göre yapması gereken deneyleri gerçekleştirebileceği minimum kalibre ekipmana sahip olmalıdır.
Beton Karışımına Giren Malzemeler:
 Beton hammmaddeleri agregalar, karışım suyu, kimyasal ve mineral katkılar üzerinde yapılması gereken muayene ve deneyler, standartlarına uygun bir şekilde planlanmalı ve gerçekleştirilmelidir.
Beton Karışım Oranları ve Deneme Betonları:
 Beton karışım tasarımları farklı koşullara gore oluşturulmalı ve bu tasarımlara ilişkin deneme betonları yapılmalıdır. Karışım tasarımlarının üretim esnasındaki su düzeltmesi vb. durumları doğru olarak oluşturulmalıdır.
Üretim İşlemleri ve Beton Özelliklerinin Kontrolü: 
Taze betonun işlenebilirlik, sıcaklık, birim ağırlık, hava miktarı gibi deney ve muayeneleri ile sertleşmiş betonun basınç dayanımı uygunluk değerlendirme faaliyetleri doğru şekilde ve sıklıklarda yapılmalıdır.
Personel, Ekipman ve Tesis: 
Üretim kontrol sisteminde görevli tüm personel, yeterli uygulama bilgisi, eğitim ve tecrübeye sahip olmalı, malzeme stoklamaları düzgün ve birbirine karışmayacak şekilde yapılmalı, taşere edilmiş hizmetler için yeterli kontrol araçları tanımlanmalıdır.
Karıştırma ve Taşıma: 
Ana karıştırıcı ve transmikserlerin karıştırma performanslarının uygunluğu sürekli kontrol edilmelidir.
Ekipman Kontrol İşlemleri:
 Üretim, tartım ve stoklama ekipmanları üzerinde standardın belirttiği muayeneler doğru sıklıklarda sürdürülmelidir.
Kayıtlar: İrsaliye ve sevk fişinde bulunan bilgiler standarda uygun olmalı, betonun doğru bir şekilde sipariş edilebilmesi için yeterli sipariş formları ve sözleşmeler olmalıdır.
Beton Bileşenlerinin Karışım için Tartımı: 
Tartım doğrulukları, standartta belirtilen toleranslara uygun olmalıdır.
Uygun Olmayan Ürün ve Yönetimin Sorumluluğu: Taze ve sertleşmiş beton üzerinde uygun olmayan ürün kontrolü faaliyetleri yapılmalı, üretim kontrol sistemi yönetim tarafından çeşitli aralıklarla gözden geçirilmelidir.

Belgelendirmenin Hazır Beton Üreticisine Faydası: 

Belgelendirmenin bir şartı olarak kurulan üretim kontrol sistemi ile hazır beton üreticisinin kalite sapmaları azalacak ve böylece uygun olmayan ürün çıkmamasının sağlandığı daha ekonomik üretim sağlanacaktır. Uygun olmayan ürünün oluşmaması ayrıca beton üreticisi ile müşterisinin ilişkisinde güven ortamı oluşturacaktır.

G Uygunluk Belgesi, zorunlu olmasının yanısıra beton kullanıcıları tarafından beton alımında çok önemli bir tercih nedenidir. sektördeki tüm üreticilere tarafsız ve doğru bir denetim uygulamaktadır. Bu durum inşaat firmaları, kamu ve özel kurum ve kuruluşlar başta olmak üzere birçok beton kullanıcısı tarafından bilinmektedir, bundan dolayı beton tesislerinin  tarafından belgelenmiş olması özellikle talep edilmektedir.  hazır betonda yapmış olduğu denetim ve belgelendirme, salt bir denetim olarak düşünülmemekte, üreticilerin daha verimli ve ekonomik bir üretimle kalitelerini yükselttiği bir süreç olarak kabul görmektedir.

Read More


agrega beton belgesi

AGREGA STANDARTLARI TABLOSU

DENEYLER KABUL LİMİTLERİ DENEY STANDARDI AÇIKLAMALAR
Tane Şekli 8 mm üzerindeki yassı ve uzun taneler ağırlıkça %50’den çok olmalıdır.

TS-3614

Tanenin en büyük boyutunun en küçük boyutuna oranı 3’den büyük olan tanelere kusurlu tane denir.
Tane Dayanımı Bilyalı tamburla 100 dönüş sonunda ağırlıkça max %10.500 dönüş sonunda max %50 olacak.

TS-3694

Dona Dayanıklılık (Sodyum Sülfat) İnce agregalarda max %15 kaba agregalarda max %18

TS-3655

Sertleşmeye Zarar Veren Maddeler Şeker, mika ve çözünen tuzlar mevcut olmayacak

TS-3821

İncelenen agrega ile yapılan betonun basınç dayanımı, karşılaştırılmalı beton basınç dayanımının %85’inden daha düşükse, agregada betonun sertleşmesine zarar veren maddeler bulunduğu varsayılır.
Kükürtlü Bileşikler SO3 olarak saptanan sülfat miktarı max %1

TS-3674

Kükürtlü bileşikler (alkali sülfatları, jips ve anhidirit gibi) betona zararlıdır.
Çeliğe Zarar Veren Maddeler Suda çözünen klorürler klor olarak saptandığında, max%0.2 olacak

TS-3732

Alkali Agrega Alkali hidroksit ile reaksiyona girebilen silisli mineraller (kristobatit, tiridimit, opal vb. ve taşlar (opalli kumtaşı, obsidiyen, çakmaktaşı vb.)bulunmayacak.

TS-3332 TS-2517

Harç çubukları boy uzaması 6 ayda max %0.5, 1 seneden max %1 olmalıdır. (TS-3322) Kimyasal yöntemde zararsız bölgede olmalıdır. (TS 2517)
Yıkanabilir Maddeler 63 mikron elekten geçen 0/4 mm arası max %4, 1/4 mm arası max %3, 2/8 mm arası max 24/63 mm arası max %0.5

TS-3527

Organik Kökenli Maddeler Sodyum Hidroksit ile yapılan deneyde sıvı rengi koyu sarı, kahverengi veya kırmızı olmayacak

TS-3673

Hafif Maddeler Kömür veya diğer şişen malzemeler 20kg/dm3 sıvıda yüzdürüldüğünde ağırlıkça %0.5’den fazla olmayacak.

TS-3528

 

Sadece Beton ve Çimento Değil, Agrega da Standartlara Uygun Üretilmeli:

Betonu oluşturan malzemeler içersinde en büyük orana (yaklaşık % 75) sahip olan agrega (kum, çakıl, kırmataş ..), doğal kaynakları giderek tükenen ve standartlara uygun, temiz, kaliteli örneklerinin bulunması güç bir malzeme olarak, hazır beton sektöründeki stratejik önemini her geçen gün artırmakta. 1999 yılında İstanbul’da düzenlenen II. Ulusal Kırmataş Sempozyumu’nda dile getirildiği gibi, bu alanda ciddi planlamalar yapılıp, önlemler alınmazsa, yakın gelecekte, agrega ithali bile söz konusu olacak gibi. Aslında, Marmara Bölgesi başta olmak üzere, ülkemizde pek çok taş ocağı “beton agregası” üretme amacıyla faaliyette bulunuyor. Ancak, bunların çok azı yaptığı işin bilincinde; çok azının standartlara uygunluk belgesi, buna uygun donanımı ve kalifiye personeli bulunuyor. Bunlar, hizmet vermeyi hedefledikleri beton üreticilerine yararlı olamadıkları gibi, bilinçsiz ve ilkel üretim yöntemleriyle çevreyi de onarılmaz tahribatlara uğratıyorlar. Mevzuattaki karışıklık ve boşluklar da buna eklenince, konu içinden çıkılmaz bir hal alıyor.

Bugün pek çok beton üreticisi kuruluş piyasadan standartlara uygun, kaliteli agregayı uygun koşullarda temin edemedikleri için yan birimler ya da şirketler kurup, taş ocakları işleterek, agregayı doğrudan üretme yoluna gidiyorlar.

Amaç, yalnızca betonun kendisinin değil, beton karışımına giren çimento dışındaki diğer malzemelerin de (agrega, katkı vb) kalite sürecini izlemek ve bunu belgelemek; Türkiye Hazır Beton Birliği, üyelerinin, beton karışımına giren ve dışarıdan temin ettikleri tüm malzemelerde standartlara uygunluk belgesi aramalarını, standartlara uygunluğu belgelenmeyen beton karışım malzemelerini tercih etmemelerini öngörüyor.
Agrega üretim ve kullanımında stardardizasyonun temini ve sektörde yaşanan sorunların çözülebilmesi açısından bir Agrega Üreticileri Birliği’nin (AGÜB) kurulması ve hazır betonda olduğu gibi, agrega üretiminde de, standartlara uygunluğu ve kaliteyi hedefleyen bilinçli üreticilerin biraraya gelmesi sektörün geleceği açısından kuşkusuz önemli bir gelişme olacaktır.

Read More


Agrega CE Belgesi

Agrega ce belgesi :

Beton üretiminde kullanılan kum, çakıl, kırmataş gibi malzemelerin genel adı agregadır. Beton içinde hacimsel olarak %60-75 civarında yer işgal eden agrega önemli bir bileşendir. Agregalar tane boyutlarına göre ince (kum, kırma kum.. gibi) ve kaba (çakıl kırmataş… gibi) agregalar olarak ikiye ayrılır. Agregalarda aranan en önemli özellikler şunlardır:

  • Sert, dayanıklı ve boşluksuz olmaları,
  • Zayıf taneler içermemeleri (deniz kabuğu, odun, kömür… gibi)
  • Basınca ve aşınmaya mukavemetli olmaları,
  • Toz, toprak ve betona zarar verebilecek maddeler içermemeleri,
  • Yassı ve uzun taneler içermemeleri,
  • Çimentoyla zararlı reaksiyona girmemeleridir.

 

Taş ocağı işletmeleri tarafından üretilen Agrega ürünleri için CE Belgelendirmesi zorunludur. Yapı Malzemelerinin CE Belgelendirmesi için yapılacak altyapı, sistem, dokümantasyon, testler ve kalite kayıtları bazında gerekli hazırlıkların tamamlanmasını takiben işletmede gerçekleştirilecek üretim kontrol sistemi ve numune denetimlerinin Bakanlık onaylı, TÜRKAK tan akredite belgelendirme kuruluşları tarafından yapılması şarttır.

Aksi halde alınan belge geçersiz olur. Bu konudaki bütün mesuliyet üretici firmaya aittir.

KGM – Kurumsal Gelişim Merkezi tarafından, agrega üreticileri bünyesinde Üretim Kontrol Sistemi kurulması ve belgelendirilmesi ile agrega ürünlerinin (beton agregası, asfalt agregası, demiryolu balastlarının) CE İşaretlemesi konusunda bugüne kadar yüzlerce firmaya, eğitim, danışmanlık ve belgelendirme hizmetleri verilmiştir.

Agrega Ce Belgelendirme Süreci Hakkında

Yeni Yapı Malzemeleri Yönetmeliğe göre Agregalar için CE İşaretlemesi mecburi hale gelmiştir. “CE İşaretlemesi” yapılmadan Agrega satışı yapılmamalıdır. Bakanlık kontrollerinde bu husus ciddi şekilde değerlendirilmektedir.

Agrega ürünlerine CE İşaretlemesi yapılabilmesi için, Başlangıç Tip Deneylerinin yapılması ve ilgili yönetmelik kapsamında aşağıdaki hususların yerine getirilmesi gerekmektedir:

  • Üretim Kontrol Sistemi Kurulması
  • Organizasyon
  • Kontrol İşlemleri
  • Üretim Yönetimi
  • Muayene ve Deneyler
  • Kayıtlar
  • Uygun olmayan ürüne uygulanacak işlemler
  • Üretim Alanlarında Taşıma, Depolama, İyileştirme
  • Taşıma ve Paketleme
  • Personelin Eğitimi

Yukarıdaki konularda gerekli şartlar sağlandıktan sonra yetkili belgelendirme kurumu tarafından denetimlerin gerçekleştirilmesi ve üretim sistemi ile ürünlerin belgelendirilmesi gerekiyor. ÖRNEK A.Ş. – KGM / Kurumsal Gelişim Merkezi, Agrega üreticileri bünyesinde ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği sistemi kurulması ve belgelendirilmesi ile Agrega ürünleri için CE İşaretlemesi konusunda taş ocağı işletmelerimizin hizmetindedir.

Her türlü hizmet ihtiyacınız ve teknik destek için bizimle iletişim kurabilirsiniz. Değerli kuruluşunuza hizmet etmek temennisiyle.

Yapı Malzemesi CE

Yapı Malzemesi kapsamına dahil olan ürünler, Yapı Malzemeleri Direktifine (89/106/EEC) uygun olarak CE İşareti ile işaretlenmelidir. Bu işaret, Yapı malzemelerinin piyasaya arzında zorunlu olan bir işarettir. Malzemeye, malzemenin ambalajına veya malzemeye ait ticari belgelere iliştirilerek kullanılır.

Agrega CE İşareti Nedir?

Agregalar CE işaretlemesi için Yapı Malzemeleri Direktifi (89/106/EEC) kapsamında Sistem 2+ Uygunluk Değerlendirme Sistemine göre belgelendirilir.

Agrega Belgesi İçin İlgili Mevzuat Hangisidir?

Agregalar için CE işaretlemesinde yasal zorunluluklar Yapı Malzemeleri Yönetmeliği Kapsamında Uygulanacak Teknik Şartnamelerin Yayınlanması Hakkında Tebliği gereği 2010 yılı başından itibaren mecburi hale gelmiştir.

CE İşareti Hangi Malzemeler İçin Zorunludur?

Bina ve diğer inşaat mühendisliği faaliyetlerinde kalıcı olarak kullanılan ürünlerin tamamında CE İşareti gereklidir.

CE İşareti Ürüne Nasıl İliştirilebilir?

Ürünün CE İşareti ile beyan edilecek performans değerleri, tabi olduğu ulusal standarda; standardın bulunmaması halinde ise bir ulusal teknik onaya göre uygunluğu değerlendirilerek teyit edilir. Ulusal standarda göre yapılacak değerlendirme, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından ilgili ürün bazında yetkilendirilen Akredite Uygunluk Değerlendirme Kuruluşları tarafından Fabrika Üretim Kontrol Belgesi” verilmesi şeklinde gerçekleştirilir.

Read More


agrega ürün belgesi

Agrega Sektörü ve Kalite: 
Agregalar, şu anda zorunlu CE İşaretlemesine tabi ürünler arasında yer almaktadır. 2001 yılında yürürlüğe giren 4703 sayılı Ürünlere İlişkin Teknik Mevzuatın Hazırlanması ve Uygulanmasına Dair Kanun’a dayanılarak ilk olarak 2007 yılında zorunlu yürürlüğe alınan Yapı Malzemeleri Yönetmeliği, agregaların yurtiçinde tüketilse dahi CE İşareti taşımadan piyasaya arzına izin vermemektedir.
Yapı Malzemeleri Yönetmeliği, agregalar ve diğer birçok yapı malzemesinin CE İşaretlemesi ile ilgili hususlarını belirlemektedir. Ayrıca Ülkemizde agrega ürün standartları olarak da harmonize Avrupa Standartları kullanılmaya başlanmış ve böylece CE işaretlemesiyle ilgili agregaya özgü detaylar ortaya konmuştur.
KGS, 2008 yılında aldığı yetkiyle (bknz. Görevlendirme Tebliği) agregalarda CE işareti için “Fabrika Üretim Kontrolün Uygunluğu Belgesi” vermeye başlamıştır
.Belgelendirme Kapsamı: 
Fabrika Üretim Kontrolün Uygunluğu Belgesi:

  • Beton agregaları (TS 706 EN 12620)
  • İnşaat mühendisliği işleri ve yol yapımında kullanılan agregalar (TS EN 13242)
  • Hafif agregalar (TS 1114 EN 13055-1)
  • Bitümlü karışımlar ve yüzey uygulamalarında kullanılan agregalar (TS EN 13043)
  • Demiryolu balastları (TS 7043 EN 13450)
  • Harç yapımı için agregalar (TS 2717 EN 13139)

Belgelendirme Süreci:

Agrega üreticisi standartlardan hangilerine göre ve hangi boyutlarda agrega üretimi yapıyorsa ilgili agrega standardının istediği şekilde başlangıç tip deneylerini yapmalıdır. Başlangıç tip deneyleriyle belirlenen ürünler için bir üretim kontrol sistemi oluşturulmalıdır.

Başvuru aşamasından sonra üreticinin standarda göre kurmuş olduğu üretim kontrol sistemi ve üretim tesisi, KGS Sistem Tetkiki Ekibi tarafından detaylı bir sistem tetkikine tabi tutulmaktadır. Sistem tetkiklerinde uygunsuzluk tespit edilmemesi veya tespit edilen uygunsuzlukların belirlenen sürelerde giderilmesi durumunda, KGS Belgelendirme Komitesi’nin değerlendirmesi ile tesis için kapsam dahilindeki ürünler için Fabrika Üretim Kontrolün Uygunluğu Belgesi düzenlenmektedir
.Belgelendirme için Üretim Kontrol Sistemi: 
Üretim Kontrol Sistemi Koşulları:
 Agrega üreticisi, üretim kontrol sisteminin şartlarına uygun olarak bir Üretim Kontrol El Kitabı ve gerekli dokümanları oluşturmalıdır. Üretim Konrol El Kitabında organizasyon, yetki sorumluluk vb. hususlar tarif edilmelidir.
Laboratuvar: 
Agrega üretim tesisinin laboratuvarı, tesisin varsa aynı firma içerisindeki diğer tesislerin durumuna ve uzaklığına göre yapması gereken deneyleri gerçekleştirebileceği minimum kalibre ekipmana sahip olmalıdır.
Üretim İşlemleri ve Agrega Özelliklerinin Kontrolü: 
Üretilen agreganın ilgili standarda uygun olarak gerekli sıklıkta analizlerinin yapılması ve kayıtlarının tutulması gereklidir.
Personel, Ekipman ve Tesis: 
Üretim kontrol sisteminde görevli tüm personel, yeterli uygulama bilgisi, eğitim ve tecrübeye sahip olmalı, malzeme stoklamaları düzgün ve birbirine karışmayacak şekilde yapılmalı, taşere edilmiş hizmetler için yeterli kontrol araçları tanımlanmalıdır.
Taşıma ve Depolama:
 Agregalar özellikler bozulmayacak şekilde taşınmalı ve depolanmalıdır. Ayrıca taşıma ve depolama ile ilgili kullanılan araç ve ekipmanların performanslarının uygunluğu sürekli kontrol edilmelidir.
Ekipman Kontrol İşlemleri:
Üretim, tartım ve stoklama ekipmanları üzerinde standardın belirttiği muayeneler doğru sıklıklarda sürdürülmelidir.
Kayıtlar: İrsaliye ve sevk fişinde bulunan bilgiler standarda uygun olmalı, agreganın doğru bir şekilde sipariş edilebilmesi için yeterli sipariş formları ve sözleşmeler olmalıdır.
Uygun Olmayan Ürün ve Yönetimin Sorumluluğu: 
Uygun olmayan ürün kontrolü faaliyetleri yapılmalı, üretim kontrol sistemi yönetim tarafından çeşitli aralıklarla gözden geçirilmelidir.
Belgelendirmenin Agrega Üreticisine Faydası: 
Belgelendirmenin bir şartı olarak kurulan üretim kontrol sistemi ile agrega üreticisinin kalite sapmaları azalacak ve böylece uygun olmayan ürün çıkmamasının sağlandığı daha ekonomik üretim sağlanacaktır. Uygun olmayan ürünün oluşmaması ayrıca agrega üreticisi ile müşterisinin ilişkisinde güven ortamı oluşturacaktır.Uygunluğu Belgesi, zorunlu olmasının yanısıra agrega kullanıcıları tarafından agrega alımında çok önemli bir tercih nedenidir. , sektördeki tüm üreticilere tarafsız ve doğru bir denetim uygulamaktadır. Bu durum inşaat firmaları, kamu ve özel kurum ve kuruluşlar başta olmak üzere birçok agrega kullanıcısı (beton firmaları vb.) tarafından bilinmektedir, bundan dolayı agrega üretim tesislerinin  tarafından belgelenmiş olması özellikle talep edilmektedir.  agregalarda yapmış olduğu denetim ve belgelendirme, salt bir denetim olarak düşünülmemekte, üreticilerin daha verimli ve ekonomik bir üretimle kalitelerini yükselttiği bir süreç olarak kabul görmektedir.
Read More


daha önce iso 9001 belgesi kursları hakkinda bildiklerimizi sizlerle paylasmistik. bu alanda uzun süredir faaliyet gösteren bir kurulus da tse iso 9001 belgesi. iso 9001 belgesi sorgulama tarzi ihtiyaçlari bu sirketten alabilirsiniz.
iso 9001 danısmanlık firmaları elestrilerin yorumlarinin|görüslerin} , açiklamalarin bulundugu bölümümüzü ziyaret edebilirsiniz. Ayrica iso 9001 kalite yönetim sistemi belgeleri nedir gibi konularin çözümlerini ve vermeye çalistik.
Bu aralar yayginlasan İso 9001 belgesİ ile ilgili elestriler yazida. iso 9001 belgesi eğitimi hakkinda kullanicilarimizin girisleri ve bunla beraber daha fazlasini bu adreste görebilirsiniz.mıcır taş ce belgesi

Agregaların sınıflandırılması:

Türk Standartları Enstitüsü tarafından agregalar aşağıdaki şekilde
sınıflandırılmaktadır;

Elde ediliş şekline göre sınıflama

a) Doğal agrega (doğal taş agregası)
b) Yapay agrega (sanayi ürünü agrega)
Tane Boyutlarına Göre Sınıflama

a) İnce Agrega (4mm altı)

Kum
Kırma kum
Yapay kum

b) İri Agrega (4mm üstü)

Çakıl
Kırmataş (mıcır)
Yapay taş

c) Taş unu (Filler) (0,25mm altı)

 Agrega (Kum-Çakıl) Doğal yapayveya her iki cins yoğun mineral malzemenin, genellikle 100 mm’ye kadar çeşitli büyüklüklerdeki kırılmamış ve/veya kırılmış anelerin bir yığınıdır. 

• Doğal agrega: Teraslardan, nehirlerden, denizlerden, göllerden ve taşocaklarından
elde edilen kırılmış veya kırılmamış yoğun yapılışlı agregadır.

Read More


daha önceki yazilarimizda da iso 9001 belgesi veren firmalar ankara ile alakali makaleler paylasmistik bu sektörde çok uzun zamandir faaliyet gösteren bir firma da iso 9001 kimlere verilir. iso 9001 nedir ne işe yarar tarzi ürünleri bu firmadan satin alabilirsiniz.
iso 9001 belgesi ankara ile ilgili fikirlerin görüslerinin|görüslerin} , örneklerin yer aldigi bölümümüze göz atabilirsiniz. Ayrica iso 9001 fiyat nasil bir seydir gibi sorulanlarin cevaplarini veya vermeye çalistik.
Son zamanlarin popüler konularindan olmus iso 9001 belgesi için gerekli belgeler hakkinda fikirler yazida. iso 9001 sorgulama hakkinda yazarlarimizin girisleri ve dahasini burdan görebilirsiniz. 

parke bordür

PARKE

BORDÜR CE BELGESİ

305/301/AB  Yapı malzemesi yönetmeliğine göre  beton parke bordür taşı ürünlerine aşağıda standart kapsamında

CE  Belgesi aslınması zorunlulugu geririlmiştir.

 

TSE EN 2824  1338 PARKE TAŞI 

TSE EN  436 EN 1340  BORDÜR TAŞI

 

MEVCUT  ÜRETİMLER OLAN VE YA YENİ ÜRETİME BAŞLAMIŞ TÜM FİRMALARIN PARKE BORDÜR  BELGELERİNİ ALAMDAN ÜRETİM YAPMALARI CEZAİ YÜKÜMLÜLÜK GETİRİR..

 

 

Read More


önceki yazilarimizda da iso 9001 nereden alınır hakkinda bildiklerimizi sizlerle paylasmistik. bu sektörde yillardir faaliyet gösteren bir sirket de iso 9001 almak. iso 9001 ne kadar tarzi ihtiyaçlari bu kurumdan alabilirsiniz.
iso 9001 belgesi yenileme hakkinda yorumlarin yorumlarinin|görüslerin} ve örneklerin bulundugu bölümümüze defa bakabilirsiniz. Bunla beraber iso 9001 için gerekli belgeler nedir gibi sorularin cevaplarini veya bulmaya çalistik.
Son zamanlarda gündeme gelen iso 9001 sertifikası nasıl alınır hakkinda bilgiler yazida. iso 9001 iç denetçi belgesi hakkinda yazarlarimizin girisleri ve çok daha fazlasini burada görebilirsiniz.Ağrega Belglendirme

 

Agrega Nedir?,

Hazır Beton üretiminde kullanılan kum, çakıl, kırmataş, Dere Malzemesi gibi malzemelerin genel adına AGREGA denir.

Beton içinde hacimsel olarak %60-75 civarında Kullanılan reçeteye göre farklılık yer işgal eden agrega önemli bir bileşendir. Agregalar tane boyutlarına göre ince (kum, kırma kum.. gibi) ve kaba (çakıl kırmataş… gibi) agregalar olarak ikiye ayrılır.

Kullanılacak olan agregalar Şu özelliklere sahip olmalıdır;

  • Sert, dayanıklı ve boşluksuz olmaları,
  • Zayıf taneler içermemeleri (deniz kabuğu, odun, kömür… gibi)
  • Basınca ve aşınmaya mukavemetli olmaları,
  • Toz, toprak ve betona zarar verebilecek maddeler içermemeleri,
  • Yassı ve uzun taneler içermemeleri,
  • Çimentoyla zararlı reaksiyona girmemeleridir.

Hazır Betonda kullanılacak olan Agregaların elek analizi, yassılık, özgül ağırlık ve su emme gibi deneyleri düzenli periyotlarda yapılması gerekmektedir.

Betonda kullanılacak olan agregalar TS 706 en 12620 Beton Agregaları”  Ulusal Standardımıza uygun olmalıdır.

agrega-bunker

 

 

Kullanım alanlarına göre Yapı malzemeleri yönetmenliğinde belirtilen agregalar CE belgesi almak zorundadır.

Ce Belgesi alması gereken Agrega Standartları Başlıca;

EN 12620+ A1 Beton agregaları
EN 13043 Yollar, havaalanları ve trafiğe açık diğer alanlardaki bitümlü karışımlar ve yüzey uygulamalarında kullanılan agregalar
EN 13055-1 Hafif agregalar – Bölüm 1: Beton, harç ve şerbette kullanım için
EN 13055-2 Hafif agregalar – Bölüm 2: Bitümlü karışımlar ve yüzey işlemleri ile bağlayıcısız ve bağlayıcılı uygulamalarda kullanım için
EN 13139 Agregalar – Harç yapımı için
EN 13242+A1 İnşaat mühendisliği işleri ve yol yapımında kullanılan bağlayıcısız ve hidrolik bağlayıcılı malzemeler için agregalar
EN 13383-1 Koruma tabakası taşları (zırh taşı)
EN 13450 Demiryolu balastları için agregalar

 

1. Agrega Deneyleri

• Numune alma
• Elek analizi
• Granülometri
• İncelik modülü
• Özgül ağırlık
• Agregalarda rutubet durumu
• Birim ağırlık
• Komposite
• Dona dayanıklılık

2. Günlük İmalat Deneyleri

• Biçim ve boyutların kontrolü
• Renk, doku, çatlama, pullanma vs. kontrolü
• Düzlük, bombe ve yüzey tabaka kalınlığının ölçülmesi

3. Sertleşmiş Beton Kaplama Bloklarının Deneyleri

• Karakteristik eğilme dayanımı
• Su emme
• Donma / çözülme
• Birim ağırlık

 

İyi bir beton üretimi için agregalarda bulunması gereken şartlar şunlardır:

1.    Tane dağılımı (granülometrik bileşim) TS 706’nın gereklerini yerine getirmelidir. Boşluksuz bir beton karışımı elde edilmesine elverişli olmalıdır.

2.    Tane şekli kübik olmalıdır. Şekilce kusurlu (yassı ve uzun) taneler içermemelidir.

3.    Tane dayanımı, istenen özellikte bir betonun yapımı için yeterli olmalıdır. Sert, dayanıklı ve boşluksuz olmalıdır. Aşınmaya dayanımlı olmalıdır.

4.    Sık sık donma-çözülme etkisinde kalan betonlar için kullanılan agrega, dona dayanıklı olmalıdır.

5.    Kil, silt, mil ve toz gibi beton dayanımını ve aderansı olumsuz etkileyen zararlı maddeler içermemelidir.

6.    Organik kökenli ve hafif maddeler içermemelidir.

7.    Beton ve betonarmenin durabilitesini olumsuz yönde etkilememelidir. Agregalar sertleşmiş betonda zararlı hacim artışına ve bu nedenle tahribata neden olabilen sülfatlar, donatı korozyonuna neden olabilecek bazı tuzlar ve klorür içermemelidir.

8.    Betonda alkali silika reaksiyonuna neden olabilecek aktif silisleri içermemelidir.

Read More


tse belgesi

   TSE BELGESİ NEDİR?

Türk Standardlarına Uygunluk Belgesi; Türk Standardı bulunan konularda, İmalata Yeterlilik Belgesi almaya hak kazanmış firmaların söz konusu ürünlerinin ilgili Türk Standardına uygunluğunu belirten ve aktedilen sözleşme ile TSE Markası kullanma hakkı verilen firma adına düzenlenen ve üzerinde TSEMarkası kullanılacak ürünlerin ticari Markası, cinsi, sınıfı, tipi ve türünü belirten, geçerlilik süresi bir yıl olan belgedir.

TSE Markası; üzerine ve/veya ambalajına konulduğu ürünlerin ilgili Türk Standardına uygun olarak imal edilip piyasaya arz edildiklerini belirten ve akdedilen sözleşme çerçevesinde kullanılabilen, 556 sayılı Markaların Kullanılması Hakkında Kanun Hükmünde Kararnameye göre beş ayrı tipte tescil edilen monogramlardır.
TS işareti ve yanında yer alan sayı tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standardına uygun üretildiğine dair üreticinin beyanını ifade eder. Türk Standardları Enstitüsü tarafından herhangi bir garanti söz konusu değildir.

TSE ÜRÜN BELGELERİ

Türk standartlarının sanayide yaygın olarak kullanılmasında ve Türk tüketicisinin bilinçlendirilmesinde çok önemli bir rolü olan TSE Marka Sistemi, ilk uygulamaya konulduğu 1964 yılından itibaren giderek artan bir gelişme hızı göstererek, tüketicinin benimsediği ve bugün için yıllık satış tutarı yaklaşık 150 milyon YTL’nın üzerinde madde ve mamulü kapsayan bir güvenlik şemsiyesi niteliği kazanmış bulunmaktadır.

Aşağıdaki belgelerden herhangi biri için Müracaat Formu doldurulduktan sonra bütün ekleri ile birlikte bir dosya içerisine yerleştirilerek o ildeki TSE Bölge Müdürlüğü/Mahalli Temsilciliği’ne teslim edilmelidir.

A- ÜRETİM YERLERİNİN BELGELENDİRİLMESİ
B- ÜRÜNLERİN BELGELENDİRİLMESİ
C- HİZMET YERLERİNİN BELGELENDİRİLMESİ
D- LABORATUARLARIN BELGELENDİRİLMESİ
E- KARAYOLU İLE TEHLİKELİ ATIK TAŞIYAN ARAÇLARIN BELGELENDİRİLMESİ

TSE BELGESİ ALMAK İÇİN GEREKLİ EVRAKLAR

1- Başvuru sahibi kuruluşun yasal statüsünü gösteren resmi bir belge. (Noter tasdikli)
2- Başvuru sahibi kuruluşu temsil ve imzalma yetkili olan kişinin/kişilerin imza sirküleri (Noter tasdikli)
3- Marka tescil belgesi. (Ürün ve/veya ambalajı üzerinde kullanıldığı şekilde)
4- Başvuru sahibi kuruluş ile üretici kuruluş birbirinden farklı ise, aralarında yapılan sözleşme.

TSE uygulaması ile başlangıçta üreticilerde standartlara uygun ve kalite seviyesi yüksek mal üretme bilincinin yerleştirilmesi ve yaygınlaştırılması amaçlanmış, tüketicilerin can ve mal güvenliklerinin korunması sağlanmıştır.

Read More