patent tescil

PATENT NEDİR?

Bir buluş için buluş sahibine devlet tarafından verilen bir patent, buluş sahibinin izni olmadan başkalarının buluşu üretmesini, kullanmasını veya satmasını belirli bir süre boyunca engelleme hakkı vermektedir.

Patentli bir buluş; tıpkı işle ilgili alınıp, satılabilen, kiralanıp, kiraya verilebilen diğer mallar gibi buluş sahibinin mülkiyeti haline gelir. Patentler alındıkları ülkeler için hak sahipliği doğurur. Türkiye’de alınmış bir patent, sadece Türkiye içinde sahibine hak sağlamaktadır ve patentli ürünleri başkalarının Türkiye’ye ithal etmesi durumunda, hak sahibine ithali durdurma hakkı verir.
Patent , bulus sahibinin bulus konusu ürünü belirli bir süre üretme, kullanma, satma veya ithal etme hakkidir. Bu hakki gösteren belgeye de patent denir. Geleneksel terminoloji ile sinai mülkiyet haklarinin içinde önemli bir yer tutan “patent hakki”, özellikle teknoloji transferinin araci olmasi bakimindan gelismekte olan ülkeleri daha çok ilgilendiren maddi olmayan bir mala iliskin haktir.

Makineler, araçlar, aygitlar, kimyasal bilesikler ve islemleri ile her türlü üretim yöntemleri, patent korumasinin kapsamindadir.
Patent Yasalarinin amaci; bulus yapmayi, yenilikleri ve yaratici fikri faaliyetleri tesvik etmek için gerekli olan korumayi ve buluslarla elde edilen teknik çözümlerin sanayide uygulanmasini saglamaktir. Verilen patentler ve bunlarin sanayide uygulanmasi ile teknik, ekonomik ve sosyal ilerlemenin gerçeklesmesi saglanir. Sanayi alaninda gelismis ülkelerde verilen patent sayilarinin yüksekligi bu düsüncenin dogrulugunu kanitlamaktadir.

NEDEN PATENT TESCİLİ
Ülkelerin ekonomik gelişmelerinde, yeniliklerin ve yeni buluşların sanayiye uygulanması büyük önem taşımaktadır. Yenilikler ve buluşların sanayiye uygulanması ve sonuçta ekonomiye katkı sağlamasında en önemli etken, buluş sahibinin ödüllendirilmesi ve buluş yapılmasının özendirilmesidir. Patent sistemi, buluş sahibine, buluşunu açıklaması karşılığında buluş konusu ürünü üretme, satma ve kullandırma konusunda belirli bir süre ayrıcalık veren ve böylece buluş yapılmasını özendirerek sanayinin gelişmesine yardım eden ve bugün bütün gelişmiş ülkelerce kabul edilerek uygulanan bir sistemdir.Bu nedenle, bulduğumuz bir buluşun, işletmemizde kullanılan bir yeniliğin başkaları tarafından da aynen taklit edilerek kendimize rakip oluşturulmasını istemiyorsak patent başvurusunda bulunmalıyız.
BULUŞ:Genel olarak buluş, beslenmemizin temeli tarım alanını da içine alarak, sanayinin herhangi bir alanında spesifik bir sorunun çözümü olarak tanımlanabilir.“Buluş” kavramı, patent hukukunun temelini oluşturur.Buluş, teknoloji alanında bir ürüne veya yönteme iliştin spesifik bir problemin çözümüdür. Buluşlar; buluş yapma faaliyetini özendirmek, sanayiye uygulanması ile teknik, ekonomik ve sosyal ilerlemenin gerçekleştirilmesini sağlamak için patent veya faydalı model belgesi verilerek korunur.Patent sadece sahibine münhasır hak sağlamaz. Ayrıca patentin, ekonomik ve sosyal gelişmeye katkıda bulunmak, teknoloji transferi sağlayarak yabancı yatırımları arttırmak, sanayi politikalarının belirlenmesinde etkili olmak, ülkelerin ekonomik ve siyasi ilişkilerini artırmak gibi işlevleri de vardır.

PATENT ALINMASI İÇİN GEREKLİ UNSURLAR
Yenilik esası:
Patent i alınacak ürün şekil itibariyle piyasaya çıkmadan önce 1 sene öncesinde tescile başvurmak durumundadır. Daha önce piyasada üretilen, fuarda sergilenen, reklamlarda gösterilen ( 1 yıl veya öncesinde ) ürünlere eskiye dayalı olduğu için patent alınamaz. Kısacası sözlü veya yazılı olarak patent i göstermemeniz gerekmektedir.
Sanayiye Uygunluk Esası
Patent i alınacak ürün şekil itibariyle sanayiye uygulanabilir ve kullananılabilir olmadır

Tekniğin Bilinen Durumunun Aşılması Esası:

bu esas da anlatılmak istenilen kısaca şu şekildedir. piyasada varolan bir ürünün bilinen görünen kullanılan tekniğinin üretim şeklinin farklı yönleriyle aşılması, değiştirilmesi esastır. Örneğin; Saatte 500 aksesuar üreten bir makinenin tekniğinde oynama yaparak tekniğini aşarak saatte 1000 aksesuar üretir hale getirebilmek… Patent belgesi alınırken Türk Patent Enstitüsü’ne sunulması ve hazırlanması gereken bazı tarifler ve belgeler gereklidir. Bunlar sırasıyla öncelikle ürünle ilgili tarifname hazırlanır. Tarifname ile beraber şayet gerek varsa patenti alınacak ürünlerin çizimleri hazırlanır. Tarifname hazırlanırken Ürünün özet ve istemler kısmı hazırlanır. Patent de en önemli özellik İstemler bölümüdür. Bu sayılan ilkelerin hepsi hazırlandıktan sonra Türk Patent Enstitüsü’ne evrak girişi ÖZKAN DANISMANLIK tarafından yapılır. Patent belgesi alırken dikkat edilmesi gereken bazı hususlara vardır.Çünki ; her ürüne patent alınamaz.

Patent alınamayacak konular:

A- Yapılan keşifler, matematikde bulunan teoriler ve bilimsel teoriler
B- Oyunlarla ilgili planlar ve metotlarla beraber kurallar
C- Edebiyat sanat eserleri,fikir haklar
D- Bilgisayar yazılımlarına da patent alınamaz
E- İnsanlarda ve hayvanlarda vucuda uygulanan cerrahi yöntemler ve usuller
F- Patent alınacak ürünün kamu düzenine ve genel ahlaka aykırı olmaması gerekmektedir.
G- Biyolojik olarak bitki ve hayvan yetiştirme usullerine patent alınamaz. Patent belgeleri kendi koruma sürelerinin haricinde uzatılamaz. Kendi süresi dolduktan sonra halka mal olmaktadır. üretim konusunda anonim hale gelir. İncelemeli patent ve incelemesiz patent olarak 2 şekilde belge alınabilir. İncelemeli Patent 20 yıl kadar geçerlidir. İncelemesiz Patent 7 yıl kadar geçerlidir. Faydalı Model belgesi 10 yıl kadar geçerlidir. Patent, faydalı model belgeleri yıllık olarak takip edilmelidir. Çünkü her yıl yatırılması gereken harç ücretleri mevcuttur. Patent, faydalı model, incelemeli patent veya incelemesiz patent hakkında daha ayrıntılı bilgi almak için lütfen ofisimizi arayınız…

PATENT ÇEŞİTLERİ
 İncelemeli Patent (20 Yıl Süreyle Korunur)
İncelemeli sistemde , araştırma raporunun yayınlanmasından sonra , buluşun yeni olup olmadığı, tekniğin bilinen durumunun aşılıp aşılmadığı , sanayiye uygulanabilir olup olmadığı kriterleri incelenmekte ve bu kriterlere uygun olan buluşlara 20 yıl süreli patent verilmektedir.
İncelemeli Patent Sisteminde , Tekniğin bilinen durumu ile ilgili araştırma raporu yayınlandıktan sonra üçüncü kişiler altı ay içinde , yeniliğin bulunmadığı veya tekniğin bilinen durumunun aşılmadığı veya tarifnamenin yeterli olmadığını iddia ederek, patent verilebilirlik şartlarının mevcut olmadığını ileri sürebilir ve itiraz edebilir.
Başvuru sahibi incelenerek patent verilmesi sistemini tercih ettiğini , araştırma raporunun kendisine tebliğ tarihinden itibaren 3 ay içinde Türk Patent Enstitüsü’ne bildirilmesi gerekir. (Bu sure içinde bu bildirimin yapılmaması halinde , incelemesiz patent verilmesi sisteminin tercih edildiği kabul edilir.)
Araştırma raporunun yayımlanmasından sonra ve yayın tarihinden itibaren altı ay içinde, başvuruyu yapan, incelenerek patent verilmesi amacıyla incelemenin yapılmasını Enstitü’den talep eder. Bu incelemenin yapılabilmesi için üçüncü kişilere tanınan altı aylık itiraz süresinin bitmesi ve belirtilen inceleme ücretinin ödenmesi gerekir.
İncelemesiz Patent (7 Yıl Süreyle Korunur)
İncelemesiz Patent verilmesi sisteminde 7 yıllık bir süre için patent verilebilirlik şartları ile ilgili inceleme yapılmadan patent verilmektedir.İncelemesiz patent verilmesi sisteminde Tekniğin Bilinen durumu ile ilgili araştırma raporu düzenlenmekte, araştırma raporu yayınlanmakta, üçüncü kişilerin başvuru ve araştırma raporu hakkındaki görüşleri alınmaktadır. Ancak incelemeli sistemden farklı olarak üçüncü kişilerin başvuru ve rapor hakkındaki görüşleri dikkate alınmadan incelemesiz patent verilmesine karar verilmektedir.
İncelemesiz sistemde, incelemeli patente oranla koruma süresi daha kısa olmakla birlikte daha hızlı, daha ucuz ve daha az külfetli bir işlem gerektiren bir koruma getirilmek suretiyle , özellikle mali imkanları kısıtlı buluş sahiplerinin ve küçük işletmelerin buluşlarının koruma altına alınmasını teşvik etmek amaçlanmıştır.
İncelemesiz verilen patentin konusunun gerçekliliği ve yararlılığı devletçe garanti edilmez. İncelemesiz verilen patentin incelenmesi için talep yapılması şarttır. Bu talep , patent sahibi veya üçüncü kişiler tarafından başvuru tarihinden itibaren en geç yedi yıl içinde yapılır. İnceleme ilgili ücret, talebi yapan tarafından ödenir.
İnceleme talebinin , başvuru tarihinden itibaren en geç yedi yıl içinde yapılmaması halinde patent hakkı sona erer. Yedi yıllık sürenin geçmesinden sonra, inceleme talebi yapılamaz.
Faydalı Model Belgesi (10 yıl Süreyle Korunur)
Bu patent türü genellikle küçük buluşlara verilir. Bu patent türünde araştırma ve inceleme raporları düzenlenmez. Müracaat tarihini müteakip 18 ay içinde resmi patent bülteninde yayınlanarak 3 ay süreyle üçüncü şahısların itirazına açılır. Eğer varsa itirazlara da cevaplar verildikten sonra itirazlar dikkate alınmaksızın Faydalı Model belgesi verilir. Faydalı modelde,
FAYDALI MODEL NEDİR?
Faydalı Model , Türkiye’de ve dünyada yeni olan ve sanayiye uygulanabilen buluşların sahiplerine belirli bir süre (10 yıl), bu buluş konusu ürünü üretme ve pazarlama hakkının tanınmasıdır. Faydalı model belgesi verilmesi işlemleri, patent verilmesine oranla, hem zaman hem de masraf açısından daha elverişlidir.
Faydalı model koruması elde etme işlemlerinin basit ve ucuz olmasının, özellikle küçük ve orta ölçekli sanayicilerimizin ve araştırma kuruluşlarımızın buluş yapmalarını ve bunları sanayiye uygulamalarını özendireceği düşünülmüştür. Diğer taraftan, özellikle günümüzde, küçük ve orta büyüklükteki işletmelerin gerçekleştirdiği yeniliklerin, rakiplerce hemen hemen aynısının yapılarak taklit edilmesi tehlikesi mevcuttur. Küçük ve orta büyüklükteki bu işletmelerin, mütevazı de olsa, bu buluşlarını faydalı model belgesi vererek korumak, onların ekonomik varlıklarının idamesine hizmet edecektir. Başka bir deyişle, faydalı model koruması, tecavüz fiillerine karşı,patent korumasına oranla daha çabuk ve seri bir işlev görecek şekilde düzenlenmiştir.
Faydalı Model:
Yeni buluşları korumak için verilen bir başka belge türü de Faydalı Model Belgesi’dir. Faydalı Model Belgesi ile Patent arasında, belgelendirme, inceleme ve değerlendirme şekli bakımından fark vardır. Faydalı Model Belgesi verilerek sağlanan koruma, patente kıyasla daha kısa sürelidir. Buluşa Patent ya da Faydalı Model Belgesi verilmesi ile ilgili tercihi buluş sahibi yapmaktadır.
Bir buluşun Faydalı Model verilerek korunabilmesi için gerekli kriterler:
1- Yenilik;
Başvuru yapılmadan önce başkaları tarafından yazılı, sözlü ya da uygulanarak açıklanmamış olmak anlamında mutlak yeniliktir.
2- Sanayiye uygulanabilirlik;
Buluşun tümüyle kuramsal olmak yerine pratiğe uygulanabilir özellik taşıması demektir.
FAYDALI MODEL İLE PATENT ARASINDAKİ FARK
Faydalı Model, kimyasal maddeler ve usuller hariç patente konu olabilecek teknik gelişmeye sahip bütün ürünler için verilebilir. Yurt içinde özellikle KOBİ’lerimiz ve geliştirmiş oldukları yeni ürünler için daha az maliyetle koruma elde etmek isteyen buluş sahipleri için tavsiye edilebilecek bir sistemdir.
Buluşu için Patent ya da faydalı model başvuru sistemlerinden hangisinin seçileceğine başvuru sahibi kendisi karar verir. Faydalı model başvurusu için dikkat edilecek en önemli husus, yeni olmayan ürünler için başvuru yapılmaması gerektiğidir. Yeni olmayan ürünler için başvuru yapılıp faydalı model belgesi alınsa dahi, ürünün yeni olmadığının üçüncü kişilerce ispatlanabilmesi durumunda, mahkeme yolu ile belgenin iptali söz konusudur.
1- Faydalı Modelde, tekniğin bilinen durumunun aşılması kriteri aranmaz,
2- Koruma süreleri farklıdır,
3- Araştırma ve inceleme işlemlerinin olmaması nedeniyle patent verilmesine oranla faydalı model belgesinin verilmesi, hem zaman hem de masraf açısından daha elverişlidir.
PATENT BAŞVURU ŞARTLARI VE GEREKLİ EVRAKLAR
Patent ve faydalı model ön araştırma ve başvurusu için:
* Teknik dosyanın hazırlanması
* Vekaletname.
* Patent veya faydalı model başvuru ücretinin ödendiğine dair belge
Patent Başvurusu Teknik Dosyanın Kapsamı:
Buluşlara patent verilebilmesi için, Yönetmelikte şekil ve kapsamı belirlenen ve aşağıda belirtilen unsurlar ile başvuruda bulunmak şarttır
a- Başvuru dilekçesi,
b- Buluş konusunu açıklayan tarifname,
c- Patentle korunması istenilen buluşun unsur veya unsurlarını kapsayan istem veya istemler,
d- Tarifnamede, istem veya istemlerde atıf yapılan resimler,
e- Özet,
f- Başvuru ücretinin ödendiğini gösterir belge.
Patent başvurusu, sadece bir tek buluşu ve genel nitelikte bir ana buluş fikri etrafında gerçekleştirilmiş olan ve birbirine bu ana buluş fikri ile bağlı birden çok buluşu içerir (KHK m. 45). Buluşun bütünlüğü istemler incelenerek sağlanır.
Türk Patent Enstitüsü patent başvurusunu aldığında, tarihi, saati ve dakikayı kendisi yazarak, başvuru anını kesinleştirir.
PATENT BAŞVURU VE TESCİL SÜRESİ
Başvuru ve Tescil Süreci:
Enstitü, özet, tarifname ve istemleri 551 sayılı kararname ve bunun nasıl uygulanacağını gösteren yönetmelik açısından ve sadece şekli yönden inceler. Daha sonra birlikte çalıştığı patent ofisleri (Enstitüleri) aracılığıyla teknolojinin bilinen seviyesi araştırması yaptırır. Yani söz konusu buluşun daha önce var olup olmadığı, bilinip bilinmediği yada bu alanda teknolojinin hangi düzeyde olduğu araştırması yaptırır. Daha sonra buluş enstitü tarafından yayına çıkarılır. Bu prosedür yaklaşık 24-28 ay arasında bir süreye tekabül eder.
Başvurunun İncelenmesi:
İlk inceleme belgelerin tamam olup olmadığı ve şekle uygunluk yönünden yapılır.
Türk Patent Enstitüsü, KHK’nin 43’ncü madde şartlarının yerine getirilmediği veya başvuru ücretinin yedi gün içinde ödenmediği veya İngilizce, Fransızca veya Almanca dillerden biri ile verilen, tarifname ve istem veya istemlerin Türkçe çevirilerinin bir ay içinde verilmediğini tespit ederse, başvuruyu geri çevirir ve geri çevirme kararını ilgilisine bildirir (KHK m. 53).
Şekle uygunluk yönünden inceleme, başvurusu yapılan buluşun patentle verilemeyecek konulara ait olup olmadığını ve sanayiye uygulanır nitelik taşıyıp taşımadığının araştırılmasıdır. Buluş bu niteliklerden yoksunsa inceleme işlemi durdurulur.
Başvuru sahibi üç ay içinde bu karara karşı itiraz edebilir.
Başvuru konusunun patent ile korunabilir bir buluş olmadığı kararına itiraz Türk Patent
Enstitüsü tarafından geri çevrilirse, başvuru reddedilmiş sayılır.
İnceleme sonunda başvuru tamam ise, tekniğin bilinen durumu ile ilgili araştırma yapılması istenmemişse, bunun istenmesi başvuru sahibine bildirilir (m. 54).
Başvurunun Yayınlanması ve Araştırma Raporu:

Başvuru tarihi veya rüçhan hakkı talep edilmişse rüçhan tarihinden itibaren on sekiz aylık sürenin dolması ile, başvuru, Yönetmelik hükümlerine göre yayınlanarak toplumun incelenmesine açılır.
Başvuru sahibince, tekniğin bilinen durumu hakkında bir rapor hazırlanması, başvuru tarihinden itibaren on beş ay içinde istenir.
Türk Patent Enstitüsü veya uluslar arası niteliği haiz araştırma kuruluşlarınca düzenlenen rapor, başvuru sahibine tebliğinden itibaren üç aylık sürenin dolmasından sonra yayınlanır.
Başvuru sahibi anılan süre içinde incelemeli veya incelemesiz patent verilmesi sistemlerinden birini tercih etmek zorundadır.
Patent Verilmesi:

Başvuru sahibi incelemesiz patent verilmesi veya incelemeli patent verilmesi sistemlerinden birini tercih edebilir.
Her iki sistemde başvuru ile başvurunun incelenmesinde bir farklılık yoktur. İncelemesiz patent verilmesi sisteminde, Türk Patent Enstitüsü üçüncü kişilerin ve başvuru sahibinin görüş ve cevaplarını aldıktan sonra, yenilik incelemesini yaptırmadan yedi yıllık süre için, başvuru sahibine patent verilir.
İncelemeli patent verilmesi sisteminde ise, Enstitü, hiçbir itirazın yapılmadığını ve patent verilmesine ilişkin şartları engelleyen bir durumun olmadığını inceleme sonucunda tespit ederse, patentin verilmesine karar verir ve kararı başvuru sahibine tebliğ eder. Ancak, incelemenin sonucu olumsuz olursa, patent sistemi reddedilir.
İncelenerek verilen patentin süresi yirmi yıldır.
PATENT TESCİLİ SONRASI HİZMETLERİMİZ
Adres, Ünvan ve Nevi Değişikliği İşlemi:
* Patent veya Faydalı model Tescil Belge Aslı
* Vekaletname.
* Harç ve ücret ödendi belgesi aslı
Devir Sözleşmesinin Hazırlanması ve Sicile Kayıt İşlemi:
* Devir sözleşmesi (noter tasdikli)
* Marka tescil belgesi aslı
* Vekaletname.
* Harç ve ücret ödendi belgesi aslı
Lisans Sözleşmelerinin Hazırlanması ve Sicile Kayıt İşlemi:
* Lisans sözleşmesi (noter tasdikli)
* Patent ve ya F.Model tescil belgesi aslı
* Vekaletname.
Veraset ve intikal:
* Mahkeme kararı
* Patent veya F.Model tescil belgesi
* Vekil var ise mirasçılara ait Vekaletname (noter tasdikli)
* Harç ve ücret ödendi belgesi
İtiraz İşlemi:
 (Patent bültenlerinde yayınlanan patent ve faydalı modellere karşı )
* Vekaletname.
Yurtdışında Patent tescil işlemleri:
* Vekaletname.
 
* Vekaletname.

 

Read More


MARKA NEDİR?

MarkaBir işletmenin mal veya hizmetlerini bir başka işletmenin mal veya hizmetlerinden ayırt etmeyi sağlaması koşuluyla kişi adları dahil, özellikle sözcükler, şekiller, harfler, sayılar, malların biçimi veya ambalajlan gibi çizimle görüntülenebilen veya benzer biçimde ifade edilebilen, baskı yoluyla yayınlanabilen ve çoğaltılabilen her türlü işaretleri içerir.

Marka, mal veya ambalajı ile birlikte tescil ettirilebilir. Bu durumda mal veya ambalajın tescili marka sahibine mal veya ambalaj için inhisarı bir hak sağlamaz. Tescilli bir markanın ayırt edici karakterini değiştirmeden, farklı unsurlarla kullanılması, markayı kullanma kabul edilir. Tescilli bir marka, başkasına devredilebilir, miras yoluyla intikal edebilir, kullanma hakkı lisans konusu olabilir, rehin edilebilir ve teminat olarak gösterebilir.

NEDEN MARKA TESCİLİ

Uzun yıllardan beri gündemde olmasına karşın, ülkemizde, gümrük birliğine de üye olduktan sonra, yurt dışından çok sayıda ikâme malların/hizmetlerin yurt içine girmesiyle artan rekabet nedeniyle yeni yeni kendini bulan bir uygulama marka. Piyasada aynı üründen/hizmetten çok sayıda olması, ürün/hizmet sahiplerini bir şekilde kendi ürünlerinin tanınmasını sağlayacak çalışmalar yapmaya itmektedir. Bunun için en uygun yol ise, ürünlerini/hizmetlerini diğerlerinden ayıracak adlandırmalar/işaretler kullanmak; yani, ürünlerine/hizmetlerine bir marka belirlemektir.

MARKA ÇEŞİTLERİ

TİCARET MARKALARI: Bir işletmenin imalatını ve /veya ticaretini yaptığı mallan, başka işletmelerin mallarından ayırt etmeye yarayan işarettir

HİZMET MARKALARI: Bir işletmenin hizmetlerini diğer işletmelerin hizmetlerinden ayırt etmeye yarayan işarettir. Birden fazla gerçek veya tüzel kişi, birlikte kullanmak istedikleri markayı ticaret markası ve/veya hizmet markası olarak ad veya unvanlarını başvuru formu üzerindeki başvuru sahibi bölümüne birlikte yazarak başvuru yapabilirler.

GARANTİ MARKALARI: Marka sahibinin kontrolü altında bir çok işletme tarafından o işletmelerin ortak özelliklerini, üretim usullerini, coğrafi menşelerini ve kalitesini garanti etmeye yarayan işarettir

ORTAK MARKALAR: Üretim veya ticaret veya hizmet işletmelerinden oluşan,bir gurubun mal veya hizmetlerini diğer işletmelerin mal veya hizmetlerinden ayırt etmeye yarayan işarettir.

MARKA ALIRKEN NELERE DİKKAT EDİLMELİ

Bir işaretin marka olabilmesi için bazı özelliklere sahip olması gerekir.Bunlar

Aynı veya aynı türdeki mal veya hizmetle ilgili olarak tescil edilmiş veya daha önce tescil için başvurusu yapılmış bir marka ile aynı veya ayırt edilemeyecek kadar benzer olan markalar,

Ticaret alanında cins, çeşit, vasıf, kalite, miktar, amaç, değer, coğrafi kaynak belirten veya malların üretildiği, hizmetlerin yapıldığı zamanı gösteren veya malların ve hizmetlerin diğer karakteristik özelliklerini belirten işaret ve adlandırmaları münhasıran veya esas unsur olarak içeren markalar, Ticaret alanında herkes tarafından kullanılan veya belirli bir meslek, sanat veya ticaret grubuna mensup olanları ayırt etmeye yarayan işaret ve adları münhasıran veya esas unsur olarak içeren markalar,

MARKA SEÇİMİ VE MARKA OLUŞTURMA 

Marka, ticari bir varlıktır. Ama aynı zamanda, marka, bir pazarlama mesajı da taşır. Markanız, ürününüzün, pazardaki rakiplerinden en önemli ayrım noktalarından biridir ve o nedenle, doğru mesajı içermelidir.

MARKA BAŞVURUSU TESCİL SÜRECİ

MARKA BENZERLİK RESMİ ARAŞTIRMASI

Markanızın tescil edilme şansını %90 seviyesine çıkarmak için benzerlik resmi araştırması yaptırmadan tescil başvurusuna izin vermeyiniz.

Resmi araştırma harcı: bir sınıf için 31 YTL, ilave her sınıf için 20 YTL olup markanızı riske atmayacak kadar düşük maliyettir. ÖZKAN DANISMANLIK UZMAN KADROSUYLA ÜCRETSİZ ÖN ARAŞTIRMA YAPMAKTADIR

Son 15 yılda yapılan marka başvurularının %50 i reddedilmiştir. Bunlar arasında olmamalısınız.

BAŞVURU DOSYASININ HAZIRLANMASI:

Marka sahibi bilgileri, Marka ve eşya listesi bilgileri, Vekil bilgileri, , marka logosunun hazırlanması, eksiksiz, doğru ve zamanında yapılmış bir başvuru için bilgi ve tecrübeye ihtiyaç vardır.

ÖZKAN DANISMANLIK UZMAN KADROSUYLA BAŞVURUNUZAN HAZIRLANMASINDAN MARKANIZIN TESCİLİNE KADAR İZİN YANINIZDA

TPE İNCELEME VE ARAŞTIRMA SÜRECİ:

TPE marka uzmanı, şekli incelemeyi yapar, tamamlanması gereken noksanlık varsa 2 ay süre vererek tamamlanmasını ister.

Eksiklik yoksa, marka tescil kriterlerine göre incelemesini tamamlar, tescil edilebilir olduğuna karar verirse resmi marka bülteninde ilanına karar verir.

Tescil edilemeyeceğine karar verirse, gerekçesini belirterek reddeder.

TPE KARARINA İTİRAZ SÜRECİ:

Vekiliniz, Uzmanın red sebeplerini haklı bulmazsa, kendi kanıtlarını gerekçelerini bir dosya halinde hazırlar, müşterinin talimatını alarak itiraz eder.

İtiraz birimi, vekilin itirazlarını haklı bulursa resmi marka bülteninde ilanına karar verir. Haklı bulmazsa uzmanın red kararını onaylar.

TPE YİDK İTİRAZ SÜRECİ:

İtiraz kurulu ret kararını onaylarsa, Vekiliniz “YİDK” yeniden inceleme ve değerlendirme kurulu nezdinde firmanız adına son itiraz hakkını kullanır. Bu makam son itiraz kurulu nezdinde itiraz hakkınızı kullanır.

YİDK, kararını olumlu yönde verirse, resmi marka bülteninde ilana çıkarır. Üç ay ilanda kalır. Bu süre içinde marka sahiplerinin itirazları beklenir.

YİDK olumlu yönde karar vermezse, markanız reddedilir.

MAHKEME SÜRECİ:

YİDK kararlarına karşı itiraz edilebilecek merci, İhtisas mahkemeleridir.YİDK kararının tebliğ tarihi itibariyle 2 ay içinde dava açılmalıdır. İhtisas mahkemelerinin kararı ve yargı süreci marka hakkını sahibine teslim eder.

RESMİ MARKA BÜLTENİN İLAN SÜRECİ:

Resmi marka bülteninde ilanın yasal süresi 3 aydır. Bu süre, marka tescil ve başvuru sahiplerinin ilan edilen markaya karşı haklarını koruyabilmeleri için itiraz etme süresidir.

İlan süresi içinde itiraz gelmezse, TPE marka tescil harcının yatırılması için Vekile yazı yazarak süresi içinde yatırılmasını ister.

Vekil Tescil harcını yatırarak Marka tescil belgesinin düzenlenmesini TPE’den isteyen başvurusunu yapar. Ortalama 30 gün arasında Marka tescil belgesi çıkar.

İTİRAZ SÜRECİ:

Resmi Marka Bülteninde, daha önceki hak sahipleri kendi markalarına benzer bularak itiraz edebililer.

İtiraz edilmesi halinde TPE uzmanı itirazı inceler, itirazı haksız bulursa bunu itiraz sahibine bildirir. İtiraz sahibinin, bildirim tarihinden itibaren 2 ay içinde tekrar itiraz etme hakkı vardır. İtiraz sahibi bu hakkını kullanmaz ve tekrar itiraz etmezse, TPE, iki ayın sonunda markanın tesciline karar vererek, tescil harcının yatırılması için vekilinize yazı yazar.

Tekrar itiraz ederse; İtiraz ederse dosyanızın Yeniden inceleme ve Değerlendirme Kurulu

(YİDK)’na sevk edilir. Nihayi karar bu kurulda alınır.

TPE uzmanı itirazı haklı bulursa, marka başvurunuzu reddeder. Red kararının bildiriminden 2 ay içinde karara itiraz başvurusu yapılabilir.

Red kararına itiraz için; vekiliniz, itiraz edenin delilleri ile firmanızın delillerini karşılaştırarak karşı itiraz dosyasını hazırlayarak TPE’ye başvuru yapar.

TPE uzmanı, taraflardan gelen yazılar ve delilleri inceleyerek kararını verir. Kararı yine aynı ise dosyanızı TPE’nin en üst kurulu olan Yeniden inceleme ve Değerlendirme Kurulu (YİDK)’na sevk eder. YİDK İtiraz edeni haklı bulursa markanızı geekçelerin belirterek reddeder.

YENİDEN İNCELEME VE DEĞERLENDİRME KURULU SÜRECİ:

İtiraz sebeiyle reddedilen marka hakkınızı kazanmak için vekiliniz “YİDK” yeniden inceleme ve değerlendirme kurulu nezdinde firmanız adına itiraz son hakkını kullanır. Bu makam son itiraz merciidir.

YİDK, olumlu karar verirse, markanızın tesciline karar verir. İlgili daire tescil belgesi düzenleme harcı yatırılması için süre veren yazısını vekilinize gönderir.

Vekiliniz tescil harcını yatırır, varsa eksik evrakı ile birlikte TPE’ye başvurusunu yaparak tescil belgesinin düzenlenmesini ister. Ortalama 30-60 gün arasında Marka tescil belgesi çıkar.

YENİLEME:

Marka koruma süresi 10 yıldır. Süresi sona eren marka yenilenebilir. Yenileme süresi 10 yılın bitimine 6 ay kala yapılırsa ödenecek harç düşük olacaktır. 10 yılı 6 ay geçtikten sonra yapılan müracaatlarda geçerlidir. Ancak yatırılacak olan harç miktarı artar.

Adres, Ünvan ve Nevi Değişikliği İşlemi:
1.Marka Tescil Belge Aslı
2.Vekaletname.
3.Harç ve ücret ödendi belgesi aslı

Devir Sözleşmesinin Hazırlanması ve Sicile Kayıt İşlemi:
1.Devir sözleşmesi (noter tasdikli)
2.Marka tescil belgesi aslı
3.Vekaletname.
4.Harç ve ücret ödendi belgesi aslı

Lisans Sözleşmelerinin Hazırlanması ve Sicile Kayıt İşlemi:
1.Lisans sözleşmesi (noter tasdikli)
2.Marka tescil belgesi aslı
3.Vekaletname.

Veraset ve intikal:
1.Mahkeme kararı
2.Marka tescil belgesi
3.Vekil var ise mirasçılara ait Vekaletname (noter tasdikli)
4.Harç ve ücret ödendi belgesi

Tescilli Markaların Takibi:
1.Vekaletname.

İtiraz İşlemi:
1.Vekaletna

Read More


hazır beton g belgesi
G İşareti Nedir?G İşareti, Ülkemizde CEye tabi olmayan yapı malzemelerinin piyasaya arzında zorunlu olan bir işarettir ve malzemeye, malzemeye iliştirilen bir etikete, malzemenin ambalajına veya malzemeye ait ticari belgelere iliştirilerek kullanılır.G ile İlgili Mevzuat Nedir?G İşareti ile ilgili hükümleri düzenleyen Yapı Malzemelerinin Tabi Olacağı Kriterler Hakkında Yönetmelik (kısaca G İşareti Yönetmeliği), Bayındırlık ve İskân Bakanlığı tarafından 26.06.2009 tarih ve 27270 sayılı Resmi Gazete de yayınlanmıştır. Ayrıca, bu Yönetmeliğin uygulama esaslarını belirleyen Yapı Malzemelerinin Tabi Olacağı Kriterler Hakkında Yönetmeliğe Göre Uygunluk Teyit Sistemlerinin Uygulanmasına Dair Tebliğ (kısaca G Uygulama Tebliği) 06.02.2010 tarih ve 27485 sayılı Resmi Gazete de yayınlanmıştır.
Söz konusu Yönetmelik ve Tebliğ, 4703 sayılı Çerçeve Kanun ve 180 sayılı Bayındırlık ve İskân Bakanlığı Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanun Hükmünde Kararname ye dayanılarak hazırlanmıştır.

G İşareti Hangi Malzemeler İçin Zorunludur?

Yönetmelik te G ye tabi yapı malzemeleri, bina ve diğer inşaat mühendisliği işlerini içeren yapı işlerinde kalıcı olarak kullanılan ve CE ye tabi olmayan ürünler olarak tanımlanmaktadır.Hazır Beton ve inşaat demiri (beton çelik çubukları), bu tanıma giren yüzlerce malzeme içinde en önemlileri olarak ön plana çıkmaktadır.

G İşareti Neye İstinaden Ürüne İliştirilebilir?

Ürünün G İşareti ile beyan edilecek performans değerleri, tabi olduğu ulusal standarda (veya standardın bulunmaması durumunda ise bir ulusal teknik onaya) göre uygunluğu değerlendirilerek teyit edilir. Ulusal standarda göre yapılacak değerlendirme, Bayındırlık ve İskân Bakanlığı tarafından ilgili ürün bazında görevlendirilen Uygunluk Değerlendirme Kuruluşlarınca G Uygunluk Belgesi verilmesi şeklinde gerçekleştirilir.

HAZIR BETON G BELGESİ SORUNLULUĞU

G işaretinde yasal zorunluluk 01 Temmuz 2010 tarihi itibarı ile başladı.
TS EN 206-1 Beton standardı  “Yapı Malzemelerinin Tabi Olacağı Kriterler Hakkında Yönetmelik” gereği 01 Temmuz 2010 tarihi G işaretine geçiş için son tarih olarak belirlendi.
G işareti; kullanım süresi içerisinde normal kullanım koşullarında risk taşımayan veya kabul edilebilir ölçülerde risk taşıyan ve temel gerekler bakımından azami ölçüde koruma sağlayan Güvenli Ürün anlamına gelmektedir.
Firmanızın G Uygunluk Belgesi’ne sahip olabilmesi için ÖZKAN DANIŞMANLIK ,a başvuruda bulunabilirsiniz.

TS EN 206-1 BETON STANDARDI

2004 yılı Mart ayından itibaren TS EN 206-1 standardı Avrupa ülkeleri ile uyum sağlama bakımından mecburi standart olarak ülkemizde yürürlüğe girmiştir.BETON, çimento, agrega ve su ile gereğinde kimyasal ve mineral katkı maddelerinin Homojen olarak karıştırılmasıyla oluşan, çimentonun hidratasyonu ile özellikler kazanan, başlangıçta plâstik kıvamda şekil verilebilir, zamanla sertleşerek mukavemet alabilen visko elâstik bir yapı malzemesidir. Betonun kalitesi, tasarım, üretim, taşıma, yerleştirme amaçlar için üretilmiş olması gerekir. Betonların hazır beton tesislerinde üretimlerine ilişkin esaslar “TS EN 206-1”standardına uygun olmalıdır.

BETON ÜRETİMİNDE KALİTE KONTROL ESASLARI

Beton üretiminde kontrol edilmesi gereken ana parametreler; betonun bileşen malzemelerinin özellikleri ile bileşim oranları, taze ve sertleşmiş beton özellikleri ve bunların doğrulanması, beton özellikleri, taze betonun teslimi, imalât kontrol işlemleri, uygunluk kriterleri ve uygunluk değerlendirmesidir. Betonun üretimi ve kalite kontrolü o şekilde yapılmalı ki, kaliteye ilişkin özellikleri etkileyen, belirli değişimleri ortaya çıkarabilecek ve uygun düzenlemeler yapabilecek bir çalışmaya imkân tanınabilsin.

BETON MALZEMELERİNİN KALİTE KONTROL ESASLARI
Beton bileşenlerinin üretildikleri yerde, malzeme imalâtçısı tarafından yeterli kontrole tâbi tutuldukları ve bileşen malzemelerin tesliminde geçerli şartnameye uygunluğu belgelenmelidir. Bu işlemler yapılmamış ise beton üreticisi, malzemelerin ilgili standarda uygunluğunu kontrol etmelidir. Söz konusu beton üretiminde bileşen kontrolü (TS EN 206-1) sistemine uygun yapılmalıdır. Tasarlanmış betonun karışım oranları, kıvamı ve sıcaklığı belirlenmiş şartlara göre kontrol edilmelidir. Bu kontrol süreci betonun hedef noktada teslimini içermelidir. Betonun üretim özellikleri bir tablo düzeninde takip edilir. Söz konusu tabloda deney türü sütununa; başlangıç deneyleri, ince ve iri agrega ile taze betonun su içeriği, betonun klorür içeriği, kıvam, taze ve sertleşmiş betonun yoğunluğu taze betonun çimento içeriği, taze betonun mineral katkı içeriği, kimyasal katkı içeriği, s/ç oranı, taze betonun hava içeriği, taze betonun sıcaklığı ve küp numunelerle beton basınç dayanımı deneyi yazılmalıdır. Söz konusu deneylere ilişkin amaç ve uygulama zaman aralığı ise TS EN 206-1’den alınmalıdır. Yukarıda verilen kontrol kriterleri, özel bilgi ve tecrübe gerektiren durumlar için geliştirilebilir.

ARANAN ÖZELLİKLER
1. Taze betonda işlenebilirlik Taze betonun homojenliğini kaybetmeden karıştırılabilmesi, taşınması, yerleştirilmesi, sıkıştırılması ve perdahlanması özelliklerine “işlenebilirlik” denir. Taze betonda işlenebilirliğin döküm boyunca korunması gerekir. İşlenebilir bir beton da vibratör kullanılarak boşluksuz yerleştirilebilir. İşlenebilirliğin ölçüsü kıvamdır.

2. Betonun Kıvamı Kıvam betonun akıcılık derecesi olarak tanımlanır. Kıvam; betonun kullanım yerine, işlenilmesine ve şantiyede döküm yerine iletim şekline (pompa, kova…) bağlı olarak özenle seçilmesi gereken bir özelliktir. Kıvam değeri sabit tutulduğu sürece su/çimento oranı kontrol edilmiş olur. Kıvam, betonun akıcılığıyla veya kendi ağırlığı altında hareket etme kabiliyetiyle ilgilidir. Yayılma tablası deneyi, TS EN 12350 – 5 ‘e göre yapılmalıdır.

3. Taze Beton Sıcaklığı Taze betonun sıcaklığı, TS EN 206 ya göre +5° C’den az olmamalıdır.

4.En Büyük Anma Büyüklüğü , TS EN 206 (D max.) Beton içinde kullanılacak en iri agrega dane büyüklüğünün en dar kalıp boyutu, döşeme derinliği, pas payı, en sık donatı aralığı gibi unsurlarla uyumlu biçimde seçilmesi gerekir.

5.Sertleşmiş betonda basınç dayanımı (mukavemet) Betonun mekanik özelliklerden en önemli ve değeri en büyük olanı basınç dayanımıdır. Bunun yanı sıra betonun tüm olumlu nitelikleri basınç dayanımı ile paralellik gösterir. Bu nedenle betonun basınç dayanımını saptamakla betonun kalitesi ve betonun sınıfı belirlenir. Anlaşılacağı gibi yapıların dizaynında 28 günlük dayanım esas alınır. Betonun basınç dayanımını etkileyen faktörler aşağıda belirtilmiştir.

a) Çimento tipi ve miktarı Çimentonun cinsi ve dozajı (1 m3 betondaki çimento ağırlığı), beton basınç dayanımını etkiler. Yüksek dayanımlı çimentoların kullanıldığı ve çimento dozajının fazla olduğu durumda, beton kalitesinin arttığı bir yere kadar doğru olmakla beraber, beton basınç dayanımını belirleyen en önemli unsur su/çimento oranıdır.

b) Karışım suyu’nun kalitesi ve miktarı Beton üretiminde en uygun miktarlarda su kullanılmalıdır. Suyun en uygun değerden az veya fazla kullanılması beton dayanımını düşürür.

c) Sıkıştırmanın etkisi Taze betonun yerleştirildikten sonra yeterince sıkıştırılmaması, boşluk oranının artmasına ve dayanımın düşmesine neden olur. Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkındaki Yönetmelikte de bahsedildiği gibi vibratörsüz beton yerleştirilmesi yapılmamalıdır. Beton her ne kadar usulüne uygun hazırlanmışsa da kalıba yerleştirilmesi sırasında vibratör kullanılmıyorsa, basınç dayanımında 30’lara varan düşmeler görülür.

d) Dış Etkiler – Kür Koşulları Betonun prizi ve sertleşmesi aşamasında çevre koşullarının etkisi çok büyüktür. Taze beton yeterli dayanımı kazanıncaya kadar, mümkün olduğunca yüksek nemli ortamda korumak gerekir. Taze beton için en olumsuz hava koşulları; yüksek sıcaklık, rüzgarlı ve kuru ortamlardır. Benzer şekilde sıfırın altındaki sıcaklıklarda önlem alınmaksızın beton dökümü sakıncalıdır. Taze betonun sıcaklığı +5 dereceden az olmamalıdır. Bu derecelerin altındaki sıcaklıklarda önlem alınması gereklidir.

e) Deney Koşulları – Örnek Şekil ve Boyutları Beton örneklerinin formu, boyutları, deneydeki yükleme hızları ve yüzey pürüzlülüğü gibi faktörler beton basınç dayanımını etkiler. Beton basınç dayanımı silindir (15/30), küp (15 cm ve 20 cm boyutlu) örnekler üzerinde belirlenir. Farklı form ve boyuttaki örneklerin basınç dayanımlarının, standart örneklerin eşdeğer dayanımlarına dönüştürülmesi gerekir. Dökülecek betonun çevreden kaynaklanan etkileri önemli olup TS EN 206-1 de 9-10-

Read More


ce belgesi

Yapı Malzemesi Direktifi

Kapsamı:

Yapı Malzemeleri Yönetmeliği, yapı işlerine ilişkin temel gereksinimler açısından yapı malzemelerine uygulanacak kuralları kapsar. Yapı Malzemeleri: Binalar ve diğer Yapı mühendisliği işlerini içermek üzere tüm yapı işlerinde kalıcı olarak kullanılmak amacı ile üretilen bütün malzemeleri. Yapı malzemelerine bazı örnekler:

  • Kapı, pencere ve bileşenleri
  • Membranlar
  • Isı yalıtım elemanları
  • Prefabrik beton ürünleri
  • Alçıtaşı esaslı ürünler
  • Yer dokumaları
  • Duvarcılık ile ilgili ürünler
  • Sıhhi tesisat malzemeleri
  • Yapılarda kullanılan ahşap malzemeler ve yardımcı malzemeleri
  • İnşaat kireci ve hidrolik bağlayıcılar
  • Atık Su İle İlgili Ürünler
  • Beton, harç, sıva ve bunlarla ilgili ürünler
  • Yol yapımında kullanılan ürünler
  • Yapı işlerinde kullanılan yapıştırıcılar
  • Çatı kaplamaları, aydınlatmaları, pencereleri ve yardımcı malzemeler
  • Döşemeler
  • Yangın alarmı, müdahale ve ateş ve duman kontrol ve önleme donanımları
  • Mekan ısıtma uygulamaları

Yasal Durum:

27 Haziran 1991 tarihinden itibaren, 89/106/EC Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (Construction Products Directive) Üye Ülkelerde zorunlu olmuştur. 8 Eylül 2002 de Türkiye de Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (89/106/AT) olarak yayınlanmıştır ve zorunlu hale gelmiştir.

 

Kapsamımızdaki Ürün Standardları :

 

ÜRÜN SINIFLARI
ÜRÜNLER ÜRÜN STANDARDI
 (CEN/EOTA)
 
 
Yapılarda kullanılan ısı Mineral Yün (MW) EN 13162
yalıtım malzemeleri Genleştirilmiş polietilen(EPS) EN 13163
 1999/91/CE Ekstrüzyonla İmal Edilen Polistiren  Köpük (XPS) EN 13164
Sert Poliüretan Köpük(PUR) EN 13165
Fenolik köpük  (PF) EN 13166
Cam Yünü  (CG) EN 13167
Rende Yongası (WW) EN 13168
Genleştirilmiş perlitten  (EPB) EN 13169
Meşe Mantarı Levhaları  (ICB) EN 13170
Odun Lifli (WF) EN 13171
Genleştirilmiş kil hafif agregadan  (LWA) EN 14063-1
Genleştirilmiş perlitten  (EP) EN 14316-1
Pullu vermikülit  (EV) EN 14317-1
Sabit yangın söndürme sistemleri Yassı hortumlu hortum sistemleri EN 671-2
1996/577/CE Yarı sert hortumlu hortum makaraları EN 672-1
Doğal duman ve ısı boşaltma vantilâtörleri EN 12101-2
Sprinkler ve Su Püskürtme Elemanları EN 12259
Gazlı yangın söndürme sistemleri EN 12094
Toz Sistemleri EN 12416
Yer altı yangın hidrantları EN 14339
Yer üstü yangın hidrantları EN 14384
Kapılar, Pencereler, Bina Donanımları Acil çıkış tertibatları EN 179
 1999/93/CE Yatay kolla çalışan acil çıkış tertibatları EN 1125
Tek eksenli menteşeler EN 1935
Kontrollü kapı kapatma cihazları EN 1154
İki yöne açılan otomatik kapılar için elektrikle tahrik edilen açık tutma cihazları EN 1155
Kapı ayar cihazları EN 1158
Mekanik olarak çalıştırılan kilitler, diller ve kilitleme plâkaları EN 12209
Endüstriyel ve ticarî yapılar ve garajlarda kullanılan EN 13241-1
Pencereler ve yaya geçişine uygun hazır dış kapılar EN 14351-1
Beton, Harç ve Şerbet İçin kimyasal katkılar Beton Katkıları EN 934-2
1999/93/CE Öngerme Çeliği İçin Şerbet Katkıları EN 934-4
Ahşap esaslı levhalar  ahşap esaslı levhalar EN 13986
1997/462/CE
Yer döşemeleri    Elâstik, tekstil ve lâmine yer döşemeleri EN 14041
1997/808/CE Ahşap yer döşemeleri EN 14342
Birden çok spor dalında kullanım için iç mekan yüzeyleri EN 14904
Yapılarda kullanılan camlar Cam esaslı yalıtım birimleri EN 1279-5
2000/245/CE Lamine cam ve lamine emniyet camı EN 14449
Isıl olarak temperlenmiş soda kireç silikat emniyet camı EN 12150-2
Isıl olarak temperlenmiş soda kireç silikat emniyet camı EN 572-9
Isı ile mukavemeti artırılmış (kısmî temperlenmiş) soda kireç silikat cam EN 1863-2
Borosilikat camlar EN 1748-1-2
Cam seramikler EN 1748-2-2
Kimyasal olarak dayanıklılığı artırılmış soda kireç silikat cam EN 12337-2
Isıl olarak temperlenmiş borosilikat emniyet camı EN 13024-2
Kaplamalı cam EN 1096-4
Temel toprak alkali silikat cam mamuller EN 14178-2
Tavan ve duvar kaplamaları Yüksek basınçta sıkıştırılmış -Dekoratif lâmine levhalar (HPL) EN 438-7
1998/437/CE Asma tavanlar EN 13964
İç ve dış masif ahşap kaplamalar EN 14915
Esnek levhalar – Su yalıtımı için          Çatılarda su yalıtımında kullanılan takviyeli bitümlü levhalar EN 13707
1999/90/CE Sürekli olmayan çatı kaplama levhaları için alt tabaka EN 13859-1
Duvarlar için alt tabaka EN 13859-2
Çatılarda su yalıtımı için kullanılan plastik ve lastik levhalar EN 13956
Plastik ve lastik rutubet yalıtım levhaları EN 13967
Bitümlü rutubet yalıtım levhaları EN 13969
Bitümlü su buharı kontrol tabakaları EN 13970
Su buharını kontrol için plastik ve lastik tabakalar EN 13984
Alçı levhalar ve benzeri Alçı levhalar EN 520
1995/467/CE Alçı levha sistemlerinde kullanılan metal çerçeve bileşenleri EN 14195
Düz levhalar (sleytler) Düz levhalar (sleytler) ve bağlantı parçaları Elyaf takviyeli çimento kul. imal edilmiş EN 492
1998/436/CE Oluklu levhalar ve bağlantı parçaları Elyaf takviyeli çimento kul. imal edilmiş EN 494
Elyaf takviyeli çimento kullanılarak imal edilmiş düz levhalar EN 12467
Çatılar      Plâstik, tekli çatı ışıklıkları EN 1873
1998/437/CE Bitümlü levhalar (shingle) – Mineral ve/veya sentetik takviyeli EN 544
Ahşap yapılar    Tutkallı lâmine kereste EN 14080
1997/176/CE Dikdörtgen kesilmiş yapı kerestelerinin mukavemet sınıflandırması EN 14081-1
Yol Aletleri Yol trafik gürültüsünü azaltıcı tertibatlar EN 14388
Taşıt korkuluk sistemleri EN 1317-5
Beton yapıların korunması ve Beton için yüzey koruma sistemleri EN 1504-2
tamiri için mamuller ve sistemler
Kendini taşıyan çift yüzeyli metal  Kendini taşıyan çift yüzeyli metal kaplama yalıtım panelleri EN 14509
kaplama yalıtım panelleri

 

Uygunluk Değerlendirme Süreci

Yapı Malzemeleri Yönetmeliği kapsamına giren bir ekipmana CE işareti vurulabilmesi için harmonize standartların yada Avrupa Teknik Onay Kılavuzlarının yürürlükte olması gerekmektedir. Harmonize standartlar ve ATOK olmadan bir ürün yapı malzemesi de olsa CE işaretleme yapılamaz. Yapı Malzemeleri Yönetmeliğinde ürün gruplarına göre tüm uygunluk değerlendirme sistemleri Konsey Kararları ile tanımlanmıştır. Yapı Malzemeleri Yönetmeliğinde 4 Sistem Tanımlanmıştır. Bu sistemlerde Üreticinin ve Onaylanmış Kurumların görevleri ayrı ayrı tanımlanmıştır.

Uygunluğun Belgelendirilmesi (Uygunluk Beyanı ile birlikte)

  • SİSTEM 1 & 1+ seviyesindeki ürünler için;
    Malzemenin başlangıç tip testi; fabrika ve FÜK’ün ilk tetkiki; FÜK’ün devamlı gözetimi;
    alınan numunelerin deneyi.
  • SİSTEM 2 & 2+ seviyesindeki ürünler için;
    FÜK’ün belgelendirilmesi; FÜK’ün devamlı gözetimi, değerlendirilmesi ve onaylanması.
  • SİSTEM 3 seviyesindeki ürünler için;
    Malzemenin (onaylanmış laboratuar tarafından) başlangıç tip testi.
  • SİSTEM 4 seviyesindeki ürünler için;
    Onaylanmış kuruluşa gerek yoktur, tüm görevler üreticinindir.

Uygunluk Değerlendirme Prosedürleri

(a) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından ürünün ilk tip testinin yapılması;

(b) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından önceden belirtilen test planına göre fabrikadan alınan numunelerin test edilmesi ;

(c) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından fabrikadan , pazara sunulmuş ürünlerden yada inşaat bölgesinden alınan numuneleri denetim-test edilmesi ;

(d) Onaylanmış kurum yada üretici tarafından gönderilmek üzere hazır bekletilen yada gönderilmiş partiden alınan numunelerin test edilmesi ;

(e) Üretici tarafından Fabrika Üretim Kontrolünün sağlanması;

(f) Onaylanmış kurum tarafından fabrika ve fabrika üretim kontrolünün ilk denetimi ;

(g) Sürekli gözetim , Onaylanmış bir kurum tarafından fabrika üretim kontrolünün denetlenmesi ve sorgulanması

Başlangıç Tip Testleri :

Teknik dokümanlarda tanımlanan tüm testlerin gerçekleştirilmesidir. Bu testler ile ürünün kullanım için uygunluğu değerlendirilmez. Ürün performansının teknik dokümanlarda açıklanan özellikler ile karşılaştırmasını gösterir.

Fabrika Üretim Kontrolü (FÜK) :

Üretici tarafından uygulanan sürekli iç üretim kontrolüdür. Yapı Malzemelerinin teknik dokümanlara uygun olarak üretildiğinin üretici tarafından güvence altına alınmasıdır. Üretici tarafından benimsenmiş tüm koşulların ve gereksinimlerin prosedür ve politikalar şeklinde dokümante edilmesidir. Bu dokümantasyon kalitenin nasıl sağlandığını, ürün özelliklerinin nasıl sağlandığını ve operasyonların nasıl kontrol edildiğini gösterir.

Numunelerin Test-Denetimi :

Ürün uygunluk belgelendirmesi için (Örnek Sistem 1+) Onaylanmış Kurum yada Üretici tarafından İnşaat Sahasından, Fabrika Alanından yada Satış Merkezlerinden alınan numunelerin test-denetimidir. Numune test-denetimi ilk tip testine göre test edilir ve beyan edilen gereksinimlere uygunluk incelenir.

Yapı malzemeleri yönetmeliğin EK I’inde yer alan Temel Sağlık ve Güvenlik Gereksinimlerini karşılamalıdır. 
Bunlar:

  1.  Mekanik Dayanım ve Denge
  2. Yangın Emniyeti
  3. Hijyen, Sağlık ve Çevre
  4. Kullanım Emniyeti
  5. Gürültüden Korunma
  6. Enerji Tasarrufu ve Isı Tutma
Read More


ce belgesi

89/106/EEC Yapı Malzemeleri Yönetmeliği, 01.01.2007 tarihinde uygulanması zorunlu hale getirilmiştir. Bu yönetmelik, yapı malzemelerinin taşıması gereken temel gerekleri, bu malzemelerin tâbi olması gereken uygunluk değerlendirme prosedürleri, piyasa gözetimi ve denetim işlemleri ile ilgili usul ve esasları belirtmektedir.
Bunun anlamı, tüm mermer üreticileri (blok mermeri kesen, şekillendiren kuruluşlar) bu yönetmelik ve ilgili standartlar kapsamında, ürettiği mermerlere CE işaretlemesi uygulamasını yapmakla yükümlüdürler.

Mermerde CE (Conformity Europeen) İşareti Çalışmaları aşağıdaki gibi olacaktır.
• Tip Testlerinin yapılması,
• Mermer özelliklerinin tanımlanması,
• Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜKS)nin kurulması ve uygulanması,
• Teknik dosyanın hazırlanması,
• Uygunluk beyanının yapılması ve
• CE işaretinin kullanılması

anlamına gelmektedir.

Peki Hangi mermer işletmelerinde CE gerekli?

• Tüm Mermer üreticileri mermerler için CE işaretlemesi yapmak zorundadır.
• Mermeri fabrikalardan alan, işleyen ve yaşam alanlarına monte eden atölyeler CE işaretlemesi yapılmış mermerleri kullanmak zorundadır.
• Mermer ocakları blok mermer veya molozlar için CE işaretlemesi yapmak zorunda değildirler.

Hangi testler gereklidir? Nerede yapılır?
• Mermer fabrikaları, ürettikleri mermerlerin fiziksel, kimyasal ve görsel özelliklerini mermerlerin kullanım yerlerine ve ilgili standardın şartlarına göre belirlemekle mükelleftir.
• Bu özellikler “tip testleri” ile belirlenir.
• Tip testleri yapılarak, ürün performansı, teknik dokümanlarda açıklanan özellikler ile karşılaştırılır.
• Tip testlerinin yapılması için ilgili mermerin özelliğini yansıtan örnekler alınmalıdır.
• Tip testleri, standardın şartlarına, mermere uygulanan işleme ve mermerin durumuna uygun bir laboratuarda yapılmalıdır.

Bir fabrika hangi mermerler için test yaptırmalıdır?
• Bir fabrika, ürettiği her mermer çeşidi için ayrı test yaptırmalıdır.
• Aynı çeşit mermerin bir bölümü, bazı nedenlerden dolayı farklı özellik gösteriyor ise ayrı test yaptırılmalıdır.
• Aynı çeşit mermer kimyasal işlemlerden geçiriliyor ise ayrı test yapılması gerekmektedir.

Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜKS) nedir?
• Kalitenin sürekliliğini sağlamaya yönelik, fabrikada yapılan mermer üretiminin kontrol altında tutulması için hazırlanan bir sistemdir.
• Fabrika Üretim Kontrol Sisteminin (FÜKS) kurulması ve yürüyor hale gelmesi işlemi ciddi bir iştir ve zaman alır. Bunun için emek verilmelidir.
• Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜKS) üretim ile ilgili görevleri, sorumlulukları, talimatları, prosedürleri ve kontrol planlarını içerir.
• Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜKS) hazırlandıktan sonra çalışanlara anlatılır ve uygulamaya alınır.
• Fabrika Üretim Kontrol Sistemi (FÜKS) sürekli uygulanmalıdır.

Teknik Dosya nedir?
Mermerin, şartlara uygun olarak üretildiğini gösteren rapor ve belgelerin bulunduğu ve ürünün tasarımı, üretimi ve/veya çalışması ile ilgili bilgileri içeren dosyadır. Bu dosya aşağıdaki belgeleri içerir:
• Ürüne ait genel tanımlama,
• Tasarıma ait çizimler,
• Ürün/üretim prosedürüne ilişkin bilgiler,
• Ürüne ait teknik şartnamelerin listesi ve/veya ilgili direktif şartname listesi,
• Ürünün ilgili direktifte öngörülen temel gerekleri karşılaması için gerekli olan kalite faktör değerleri,
• Ürünün test belge ve raporları ve muayeneleri,
• Başlangıç tip testi sonuç raporları,
• Varsa kalite yönetim sistemi belgesi ve/veya fabrika üretim kontrolü dokümantasyonu (Mevcut bir kalite yönetim sistemi, fabrika üretim kontrolünün tüm gerekliliklerini karşılamaktadır.)
• Uygunluk beyanı

Uygunluk Beyanı nedir?
• Uygunluk beyanı, mermer üreticisinin ürettiği ve piyasaya sunduğu mermerlerin özelliklerinin ürün üzerine iliştirilen özelliklere ve ilgili şartlara uygun olduğunun beyan edilmesidir.
• Üretimin fabrika üretim kontrol sistemine (FÜKS) göre yapıldığının beyan edilmesidir.

Tüketici ne istiyor?
• Uygunluk beyanında mermer üreticisinin beyan ettiği özelliklerinin doğru olmasını ve
• Ürünün ilgili şartlara uygun olmasını.

Çevre ve Şehircilik Bakanlığı ne istiyor?,
• Mermer üreticilerinin kurumsallaşarak verimliliklerini ve rekabet güçlerini artırmasını,
• Mermer üreticilerinin Avrupa’da engeller ile karşılaşmamasını ve
• Mermer üreticilerinin CE ile ilgili şartlara uymasını bekliyor.

Piyasa gözetimi ve denetimi nedir?
• Mermer üreticilerinin CE ile ilgili şartları karşılayıp karşılamadıklarının gözetlenmesi ve denetlenmesidir.
• Piyasa gözetim ve denetim faaliyetlerinde ele geçen her türlü bilgi kullanılır. Bu bilgilerin kaynağı tüketicilerden, kullanıcılardan, rakip firmalardan, sivil toplum örgütlerinden ve kamu kuruluşlarından gelen şikayetler, ihbarlar vb. olabilir.
• Bu konuda yetkili tek kuruluş T.C. Bayındırlık ve İskan Bakanlığı’dır.

DOĞAL TAŞLAR VE CE İŞARETLEMESİ·           Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (CE İşareti) Kapsamındaki Standardlar :

 

 

YAYA YOLLARI İÇİN;

EN 1341         Doğal Taştan Kaplama Plakları (Dış Mekan)                                   Sistem 3 veya 4

EN 1342         Doğal Taştan Kaldırım taşı  (Dış mekan)                                         Sistem 3 veya 4

EN 1343         Doğal Taştan Bordür (Dış Mekan)                                                   Sistem 3 veya 4

 

BİNA İŞLERİ İÇİN ;

EN 1469         12 mm’den kalın Bina İç ve Dış Duvar ve Tavan kaplaması            Sistem 3 veya 4

EN 12057       12 mm’den ince  Bina İç ve Dış Döşeme ve Merdiven kaplaması   Sistem 3 veya 4

EN 12058       12 mm’den kalın Bina İç ve Dış Döşeme ve Merdiven kaplaması   Sistem 3 veya 4

 

·          

 CE İşareti Uygunluk Teyit Sistemleri :

 

Sistem 3 : Onaylanmış Laboratuarda Yangına tepki deneyi + Standardın öngördüğü deneyler

(Doğal taşların yüzey boşluklarını doldurmak için kullanılan organik kökenli maddelerin yangına

tepki ihtimali nedeniyle, bu dolgu malzemesinin toplam ağırlığa oranla ağırlıkça % 1’den fazla

olması durumunda Onaylanmış Laboratuarda Yangına tepki deneyi yapılması gereklidir. % 1’den

fazla dolgu miktarı çok düşük bir olasılık olduğu için Yangına tepki deneyine gerek yoktur.)

 

Sistem 4: Standardın öngördüğü deneyler

 

Uygunluk teyit sistemi ne olursa olsun üreticilerin Görevleri :

 

1)      Fabrika Üretim Kontrol sistemi kurmak ve Kayıtlarını saklamak.

2)      Başlangıç Tip deneylerini gerçekleştirmek ve Standardın öngördüğü kontrolleri yapmak.

3)      AT Uygunluk Beyanı hazırlamak ( Tip deney sonuçları ile uyumlu)

4)      Ürünlere ait CE Etiketlerini oluşturmak ve ürünü CE etiketiyle piyasaya arz etmek

 

96/603/EC sayılı komisyon kararı ile doğal taşlar Yangına tepki bakımından deney yapılmasına gerek duyulmayan mamuller sınıfındadır ( Sistem 4 ) . Üretici standardda öngörülen deneyleri yaparak veya yaptırarak , bulduğu sonuçları  ilgili standardın Ek. ZA bölümünde  örneği verilen CE etiketinin içine yazar. Her tip ürün için hazırlanan bu CE etiketi sevk irsaliyesi ekinde ürünle birlikte piyasaya arz edilir. Bunun için bir belgelendirme gerekmemektedir. CE işareti olmadan bu ürünleri piyasaya arz etmek suçtur.

 

Üreticinin Doğal taşlar standardlarından TSE belgeli olması CE işaretlemesi için işini kolaylaştıracaktır, çünkü elinde deney sonuçlarının tamamı olacaktır. Ayrıca TSE belgesi ile ürün kalitesi konusunda tercih sebebi olacaktır

Read More


Parka bordür ce belgesi

 

PARKE BORDÜR CE BELGESİ

305/301/AB  Yapı malzemesi yönetmeliğine göre  beton parke bordür taşı ürünlerine aşağıda standart kapsamında

CE  Belgesi aslınması zorunlulugu geririlmiştir.

 

TSE EN 2824  1338 PARKE TAŞI 

TSE EN  436 EN 1340  BORDÜR TAŞI

 

Mevcut üretimleri olan ve yeni üretime başlamış tüm firmaların  parke bordür belgelerini almadan üretim yapmaları cezai yükümlülüğü getirir.

ÖZKAN DANIŞMANLIK  Olarak  Parke Bordür Ce belgelendirme  Hizmet Veren Firmayız Anahtar Teslim Hizmet Vermekteyiz

Bizden Bilgi Almadan ve  Teklif Almadan  İşlemlere Başlamayınız.  

Parke Bordür Ce Belgesi Uzmanı :  uğur SEZEN   :0532 179 87 70 

Read More


blok bims

 

Bims blok ürünler :
1 – BDB ( BOŞLUKLU DUVAR BLOKLARI )
2 – DDB ( DOLU DUVAR BLOKLARI )
3 – BDDB ( BOŞLUKLARI DOLGULU DUVAR BLOKLARI )
4 – SW ( ÖZEL YARIKLI DUVAR BLOKLARI )
5 – AB ( ASMOLEN DUVAR BLOKLARI )
6 – UB ( U BLOKLAR, LENTOLAR )
7 – TEÇHİZATLI DUVAR BLOKLARI, PANELLER
8 – BİMS ÖRTÜCÜ PLAKALAR ( TEDAŞ ŞARTNAMESİNE UYGUN )
9 – BİMSBETON ELEMANLARI

 

Olmak üzere sınıflandırılır : 

A-) BDB TS 825 SIRA NO : 7.5.1.2 – W/MK 0.24
B-) DDB TS 825 SIRA NO : 7.4.3 – W/MK 0.23
C-) SW TS 825 SIRA NO : 7.5.5 – W/MK 0.16
D-) BİMSBETON ELEMANLARI TS 825 SIRA NO : 5.3.3 – W/MK 0.12

PROJELENDİRMELERDE ISI YALITIM HESAPLARINDA KULLANICAK DEĞERLERDİR. ANCAK MAYIS 2008 DE RESMİ GAZETEDE YAYINLANAN TS 825 DE EK-E MADDESİNDE YAZILDIĞI GİBİ DAHA İYİ BİMSBLOK ÜRETENLER BİB ( BAYINDIRLIK İSKAN BAKANLIĞI ) TARAFINDAN YETKİLENDİRİLEN KURULUŞLARDAN ALDIĞI BELGELER TASARIM ISIL DEĞER BEYANI OLARAK KABUL GÖRÜR.

BURADAKİ ÖNEMLİ OLAN BİB TARAFINDAN ONAYLI KURULUŞLARIN VEYA AKREDİTE KURULUŞLARIN VERDİĞİ BELGELERİN GEÇERLİ OLMASIDIR. BİMSBLOK ÜRETİCİLERİMİZİN CE BELGELERİ VE TS-EN 771-3 BELGELERİ 2007 YILINDA TAMAMLANMIŞTIR.

Özkan danışmanlık olarak blok bims  ürünleriyle ilgili Ce belgesi ve Ürün Belgesi verilmektedir.

detaylı bilgi için lütfen bizimle itibata gecizniz yaptıgımız işlerlerle ilgili olarak lütfen referanslarımıza bakınız

 Ugur SEZEN   Agrega uzmanı : 0532 179 87 70

ÖZKAN DANISMANLIK OLARAK TSE BELGESİ VE CE BELGESİ ALIMINDA HİZMET VERMEKTEDİYİZ SORULARINIZ İÇİN  LÜTFEN BİZİMLE İTİBATE GEÇİNİZ

Read More


AGREGA DENEYLERİ :  

I -Agregalardan numune alma
II -Fiziksel özelliklerinin belirlenmesi için yapılan deneyler
III -Mekanik özelliklerinin belirlenmesi için yapılan deneyler
IV -Agrega içinde, betona zarar veren (zararlı) maddelerin belirlenmesi için
yapılan deneyler
I. Agregalardan numune alma

II. Agreganın fiziksel özelliklerinin belirlenmesi için yapılan deneyler

1. Agreganın rutubet durumu

Fırın kurusu

Hava kurusu

Yüzey kuru

Islak

2. Birim ağırlık

 

Birim ağırlık; yığın halindeki agreganın taneleri arasındaki boşluklar da dahil birim hacmin ağırlığıdır.

Ä = Pa / V

Pa : Agreganın ağırlığı

V : Ölçü kabının hacmi

Özgül ağırlık
Özgül ağırlık; agrega tanelerinin işgal ettiği

mutlak birim hacim ağırlığıdır.

äa= W1 / (W1+W2-W3)

W1 : Numunenin ağırlığı

W2 : Su ile dolu ölçü kabının ağırlığı

W3 : İçine numune konmuş, su dolu kabın ağırlığı

 

4. Kompasite

Agreganın kompasitesi (k)

k = Ä / ä

ä : Agreganın özgül ağırlığı

Ä : Agreganın birim ağırlığı

Boşluk; Birim ağırlık daima özgül ağırlıktan küçük olduğuna göre kompasite 1’den küçük değer alacaktır. Bu durumda, yığın halindeki agreganın birim hacimdeki boşluk kompasiteyi 1’e amamlayan değer olacaktır. p (boşluk) = 1 – k

5. Granülometri (Tane dağılımı)

Bir agregada belirli boyutlardaki tanelerin dağılımını gösteren eğriye“granülometri eğrisi” denilir. Bu eğrinin belirlenmesi için elek analizi deneyi yapılır. Beton üretiminde kullanılacak karışım agregasının granülometrisi “ideal granülometri eğrileri” ile uyuşmalı veya “ideal bölge” içinde kalmalıdır.

6. Granülometri eğrileri (TS 706)

 

Referans granülometri eğrisi (Dmax=31,5mm)

 

7. Granülometri eğrileri (TS 706)

Referans granülometri eğrisi (Dmax=16mm)

8. Granülometri

Beton karışım agregasının ideal bölge içinde kalmasının istenmesinin en önemli nedenlerinden biri kompasitenin yüksek olmasıdır. Dolayısı ile kompasitesi yükselen betonun dayanımı da büyük değer alacaktır. Diğer taraftan kompasitesi yüksek agreganın kullanılması ile tanelerin arasını doldurmak için daha az çimento gerekecektir, böylece daha ekonomik beton üretilmiş olacaktır.

9. Granülometri

Bir agreganın granülometri eğrisi aşağıdaki özellikleri gösterir:

  • Granülometri eğrisi artan bir eğridir, sınır durumda ancak yatay doğru parçaları olabilir.
  • Eğrinin %100 çizgisine yakın olması, karışımın ince olduğunu, %0 çizgisine yakın olması agreganın iri olduğunu gösterir.
  • Eğri tüm elek bölgesinde mevcuttur, eğrinin %100 veya %0 çizgisi ile çakışması, o bölgede bulunmadığı anlamına gelmez.
  • Birbirini izleyen iki elek numarasına karşı gelen % ordinatları farkı, agrega yığınında o iki elek arasında kalan malzeme % sini verir.
  • Eğer eğride yatay bir çizgi varsa, bu yatay çizgiye karşı gelen elekler arasında tane boyu tane yok demektir. Bu tür granülometriye sahip olan agregalara “kesikli” granülometrili agregalar denir.

10 .İncelik modülü


İncelik modülü, bir agreganın granülomerik bileşimi hakkında bilgi veren tek bir sayıdır.

İncelik modülü, her bir eleğe karşı gelen % ordinatların, 100’den farklarının toplanması ve bu toplamın 100’e bölünmesi ile elde edilir.

Agrega taneleri küçüldükçe incelik modülü azalır, taneler irileştikçe incelik modülü büyür.

Aynı incelik modülüne sahip agregaların granülometri eğrileri farklı olabilir.

 

III. Agreganın mekanik özelliklerinin belirlenmesi için yapılan deneyler

1. Tane dayanımı

Agreganın tane dayanımı, alındığı kayacın cinsi ve mevcut durumunun petrografik yönden incelenmesi ile yaklaşık olarak değerlendirilebilir. TS 706’ya göre taşın suya doygun haldeki küp basınç dayanımı veya çapı yüksekliğine eşit silindir basınç dayanımı en az 1000 kgf/cm2 (98N/mm) ise mekanik özellik ile ilgili başka incelemeye gerek yoktur.

Tane dayanımı Basınç dayanımının 1000 kgf/cm2 den küçük olması halinde ve kuşkulu durumlarda agregalarda aşağıda açıklanan aşınmaya dayanıklılık deney sonuçlarına bakılır. Eğer iri agrega olarak çakıl kullanılıyor ise aşınmaya dayanıklılık deneyleri uygulanarak karar verilir.

2. Aşınma dayanımı (TS 699)(Los Angeles deneyi)

Bu deneyde kullanılan cihaz iki tarafı kapalı, ekseni etrafında dönebilen, iç çapı 710 mm, boyu 508 mm olan bir çelik silindirden oluşmaktadır. Silindir içinde belirli ağırlıkta ve sayıda çelik ilyeler mevcuttur. Alet 100 ve 500 devir sonunda silindirden çıkarılan numune 1,6 mm lik kare gözlü elekten elenerek, alta geçen miktarın %’si hesaplanır. Bu değer deney sonrasındaki kayıp yüzdesini ifade eder. TS 706, 100 dönme sonunda ağırlıkça %10, 500 dönme sonunda %50’den az kayıp varsa agreganın yeterli dayanıma sahip olduğu kabul edilmektedir.

3. Agregalarda dona dayanıklılık (TS 3655)

Soğuk iklimlerde üretilen betonun donma etkisi ile yüzeyinin soyulmaması ve bir bütün olarak betonun parçalanmaması istenir. Betonun dona dayanıklılığında agrega önemli rol oynar. Bu nedenle donma etkisinde kalacak betonlarda kullanılacak agreganın da dona dayanıklı olması istenir. TS 706, iri agrega olarak kırmataş kullanıldığında, taşın su emme oranının ağırlıkça %0,5’den büyük olmaması veya TS 699’a göre elde edildiği kayacın suya doygun haldeki küp

basınç dayanımı en az 1500 kgf/cm2 olması halinde, agreganın dona dayanıklı olduğunu kabul etmektedir.

4. Agregalarda dona dayanıklılık (TS 3655)

TS 3655’de üç farklı dona dayanıklılık deney yöntemi bulunmaktadır;

  1. Dona dayanıklılığın şiddetli don etkisi altında belirlenmesi (suda donma)
  2. Dona dayanıklılığın orta şiddetteki don etkisi altında belirlenmesi (havada donma)
  3. Dona dayanıklılığın kimyasal yöntemle belirlenmesi (Sodyum Sülfat ve Magnezyum Sülfat Deneyi)

IV. Agreganın içinde, betona zarar veren maddelerin belirlenmesi için yapılan deneyler

(zararlı maddeler)

  1. İnce maddeler (Yıkanabilir maddeler)
  2. Organik maddeler
  3. Hafif maddeler
  4. Alkali-agrega reaksiyonuna sebep olan maddeler

Kaynaklar

TS 706,TS 707,TS 3526 ,TS 3527 ,TS 3528 ,TS 3529 ,TS 3530 ,TS 3655
Read More


hazır beton belgesi

Hazır Beton Sektörü ve Kalite: 
Yurdumuzda en yaygın yapı sistemi olan betonarmenin iki temel malzemesinden birisi betondur. Beton yurdumuzda uzun yıllar ilkel yöntemlerle yaygın olarak üretilmiş, ancak 1980’li yılların sonlarına doğru hazır beton üretimine geçilebilmiştir. Hazır beton sektörünün gelişmesi ile birlikte, betonun üretim yerinde denetlenmesi amacıyla 1996 yılında  Belgelendirmesi başlamıştır. Gönüllü verilen  Belgesinin yanısıra 2010 yılında alınan yetkiyle  hazır betonda zorunlu “G İşaretlemesine geçilmiş,  İktisadi İşletmesi ”G Uygunluk Belgesi” vermeye de başlamıştır. Şu an için  İktisadi İşletmesi’nce betonda verilen her iki belge de aynı denetim ve belgelendirme sürecinde verilmektedir.

Belgelendirme Kapsamı: 

KGS Uygunluk Belgelendirmesi:
TS EN 206-1:2002/A2:2006 “Beton- Bölüm 1: Özellik, Performans, İmalat ve Uygunluk” Standardı ve TS 13515:2012 “TS EN 206-1’in Uygulamasına Yönelik Tamamlayıcı Standard”a göre yapılmaktadır.
G Uygunluk Belgelendirmesi: TS EN 206-1:2002/A2:2006 “Beton- Bölüm 1: Özellik, Performans, İmalat ve Uygunluk” Standardına göre yapılmaktadır.

Belgelendirme Süreci: 

Başvuru aşamasından sonra üreticinin standarda göre kurmuş olduğu üretim kontrol sistemi ve üretim tesisi,  Sistem Tetkiki Ekibi tarafından detaylı bir sistem tetkikine tabi tutulmaktadır. Ayrıca sisteme ilk kez giren üretim tesislerinde veya kapsam dahilindeki beton sınıflarının artırılması söz konusu olduğunda  tarafından herbir beton sınıfı için başlangıç tip deneyi yapılmaktadır. Sistem tetkikleri ve başlangıç tip deneylerinde uygunsuzluk tespit edilmemesi veya tespit edilen uygunsuzlukların belirlenen sürelerde giderilmesi durumunda, Belgelendirme Komitesi’nin değerlendirmesi ile tesis için kapsam dahilindeki sınıflar için  Uygunluk Belgesi düzenlenmektedir.
Uygunluk Belgelendirmesi’nin önemli diğer süreci ise habersiz ürün tetkikleridir. Belgelendirme sonrası o tesis için nihai üründen çeşitli defalar habersiz alınan numuneler ile ürünün uygunluğunun sürdürülüp sürdürülmediği tetkik edilmektedir. Ürün tetkikinde, Ürün Tetkik Ekibi tesisin beton verdiği şantiyeyi transmikser takibi yaparak habersiz bir şekilde ziyaret eder ve sevk edilen taze betondan numune alarak tasarlanmış beton için basınç dayanımı, kıvam, çevresel etki sınıfı, vb. analizleri yapar. Ayrıca G değil sadece Belgelendirmesinde tesisin otokontrol için kendi aldığı ve 28 gün kendi laboratuvarında beklettiği numunelerin de basınç dayanım analizi gerçekleştirilir.
Şu andaki kurallarına göre ürün tetkikinde olumsuzlukla karşılaşılması durumunda kısa bir süre içerisinde takip tetkik yapılmakta, aynı özellik için son 12 ayda 3 kez uygunsuzlukla karşılaşılması halinde G ve  Uygunluk Belgeleri iptal edilmektedir.

KGS Belgelendirmesi için Üretim Kontrol Sistemi: 

Üretim kontrol sistemi bölümleri: 
Üretim Kontrol Sistemi Koşulları: 
Hazır beton üreticisi, üretim kontrol sisteminin şartlarına uygun olarak bir Üretim Kontrol El Kitabı ve gerekli dokümanları oluşturmalıdır. Üretim Konrol El Kitabında organizasyon, yetki sorumluluk vb. hususlar tarif edilmelidir.
Laboratuvar: 
Hazır beton tesisinin laboratuvarı, tesisin varsa aynı firma içerisindeki diğer tesislerin durumuna ve uzaklığına göre yapması gereken deneyleri gerçekleştirebileceği minimum kalibre ekipmana sahip olmalıdır.
Beton Karışımına Giren Malzemeler:
 Beton hammmaddeleri agregalar, karışım suyu, kimyasal ve mineral katkılar üzerinde yapılması gereken muayene ve deneyler, standartlarına uygun bir şekilde planlanmalı ve gerçekleştirilmelidir.
Beton Karışım Oranları ve Deneme Betonları:
 Beton karışım tasarımları farklı koşullara gore oluşturulmalı ve bu tasarımlara ilişkin deneme betonları yapılmalıdır. Karışım tasarımlarının üretim esnasındaki su düzeltmesi vb. durumları doğru olarak oluşturulmalıdır.
Üretim İşlemleri ve Beton Özelliklerinin Kontrolü: 
Taze betonun işlenebilirlik, sıcaklık, birim ağırlık, hava miktarı gibi deney ve muayeneleri ile sertleşmiş betonun basınç dayanımı uygunluk değerlendirme faaliyetleri doğru şekilde ve sıklıklarda yapılmalıdır.
Personel, Ekipman ve Tesis: 
Üretim kontrol sisteminde görevli tüm personel, yeterli uygulama bilgisi, eğitim ve tecrübeye sahip olmalı, malzeme stoklamaları düzgün ve birbirine karışmayacak şekilde yapılmalı, taşere edilmiş hizmetler için yeterli kontrol araçları tanımlanmalıdır.
Karıştırma ve Taşıma: 
Ana karıştırıcı ve transmikserlerin karıştırma performanslarının uygunluğu sürekli kontrol edilmelidir.
Ekipman Kontrol İşlemleri:
 Üretim, tartım ve stoklama ekipmanları üzerinde standardın belirttiği muayeneler doğru sıklıklarda sürdürülmelidir.
Kayıtlar: İrsaliye ve sevk fişinde bulunan bilgiler standarda uygun olmalı, betonun doğru bir şekilde sipariş edilebilmesi için yeterli sipariş formları ve sözleşmeler olmalıdır.
Beton Bileşenlerinin Karışım için Tartımı: 
Tartım doğrulukları, standartta belirtilen toleranslara uygun olmalıdır.
Uygun Olmayan Ürün ve Yönetimin Sorumluluğu: Taze ve sertleşmiş beton üzerinde uygun olmayan ürün kontrolü faaliyetleri yapılmalı, üretim kontrol sistemi yönetim tarafından çeşitli aralıklarla gözden geçirilmelidir.

Belgelendirmenin Hazır Beton Üreticisine Faydası: 

Belgelendirmenin bir şartı olarak kurulan üretim kontrol sistemi ile hazır beton üreticisinin kalite sapmaları azalacak ve böylece uygun olmayan ürün çıkmamasının sağlandığı daha ekonomik üretim sağlanacaktır. Uygun olmayan ürünün oluşmaması ayrıca beton üreticisi ile müşterisinin ilişkisinde güven ortamı oluşturacaktır.

G Uygunluk Belgesi, zorunlu olmasının yanısıra beton kullanıcıları tarafından beton alımında çok önemli bir tercih nedenidir. sektördeki tüm üreticilere tarafsız ve doğru bir denetim uygulamaktadır. Bu durum inşaat firmaları, kamu ve özel kurum ve kuruluşlar başta olmak üzere birçok beton kullanıcısı tarafından bilinmektedir, bundan dolayı beton tesislerinin  tarafından belgelenmiş olması özellikle talep edilmektedir.  hazır betonda yapmış olduğu denetim ve belgelendirme, salt bir denetim olarak düşünülmemekte, üreticilerin daha verimli ve ekonomik bir üretimle kalitelerini yükselttiği bir süreç olarak kabul görmektedir.

Read More


agrega beton belgesi

AGREGA STANDARTLARI TABLOSU

DENEYLER KABUL LİMİTLERİ DENEY STANDARDI AÇIKLAMALAR
Tane Şekli 8 mm üzerindeki yassı ve uzun taneler ağırlıkça %50’den çok olmalıdır.

TS-3614

Tanenin en büyük boyutunun en küçük boyutuna oranı 3’den büyük olan tanelere kusurlu tane denir.
Tane Dayanımı Bilyalı tamburla 100 dönüş sonunda ağırlıkça max %10.500 dönüş sonunda max %50 olacak.

TS-3694

Dona Dayanıklılık (Sodyum Sülfat) İnce agregalarda max %15 kaba agregalarda max %18

TS-3655

Sertleşmeye Zarar Veren Maddeler Şeker, mika ve çözünen tuzlar mevcut olmayacak

TS-3821

İncelenen agrega ile yapılan betonun basınç dayanımı, karşılaştırılmalı beton basınç dayanımının %85’inden daha düşükse, agregada betonun sertleşmesine zarar veren maddeler bulunduğu varsayılır.
Kükürtlü Bileşikler SO3 olarak saptanan sülfat miktarı max %1

TS-3674

Kükürtlü bileşikler (alkali sülfatları, jips ve anhidirit gibi) betona zararlıdır.
Çeliğe Zarar Veren Maddeler Suda çözünen klorürler klor olarak saptandığında, max%0.2 olacak

TS-3732

Alkali Agrega Alkali hidroksit ile reaksiyona girebilen silisli mineraller (kristobatit, tiridimit, opal vb. ve taşlar (opalli kumtaşı, obsidiyen, çakmaktaşı vb.)bulunmayacak.

TS-3332 TS-2517

Harç çubukları boy uzaması 6 ayda max %0.5, 1 seneden max %1 olmalıdır. (TS-3322) Kimyasal yöntemde zararsız bölgede olmalıdır. (TS 2517)
Yıkanabilir Maddeler 63 mikron elekten geçen 0/4 mm arası max %4, 1/4 mm arası max %3, 2/8 mm arası max 24/63 mm arası max %0.5

TS-3527

Organik Kökenli Maddeler Sodyum Hidroksit ile yapılan deneyde sıvı rengi koyu sarı, kahverengi veya kırmızı olmayacak

TS-3673

Hafif Maddeler Kömür veya diğer şişen malzemeler 20kg/dm3 sıvıda yüzdürüldüğünde ağırlıkça %0.5’den fazla olmayacak.

TS-3528

 

Sadece Beton ve Çimento Değil, Agrega da Standartlara Uygun Üretilmeli:

Betonu oluşturan malzemeler içersinde en büyük orana (yaklaşık % 75) sahip olan agrega (kum, çakıl, kırmataş ..), doğal kaynakları giderek tükenen ve standartlara uygun, temiz, kaliteli örneklerinin bulunması güç bir malzeme olarak, hazır beton sektöründeki stratejik önemini her geçen gün artırmakta. 1999 yılında İstanbul’da düzenlenen II. Ulusal Kırmataş Sempozyumu’nda dile getirildiği gibi, bu alanda ciddi planlamalar yapılıp, önlemler alınmazsa, yakın gelecekte, agrega ithali bile söz konusu olacak gibi. Aslında, Marmara Bölgesi başta olmak üzere, ülkemizde pek çok taş ocağı “beton agregası” üretme amacıyla faaliyette bulunuyor. Ancak, bunların çok azı yaptığı işin bilincinde; çok azının standartlara uygunluk belgesi, buna uygun donanımı ve kalifiye personeli bulunuyor. Bunlar, hizmet vermeyi hedefledikleri beton üreticilerine yararlı olamadıkları gibi, bilinçsiz ve ilkel üretim yöntemleriyle çevreyi de onarılmaz tahribatlara uğratıyorlar. Mevzuattaki karışıklık ve boşluklar da buna eklenince, konu içinden çıkılmaz bir hal alıyor.

Bugün pek çok beton üreticisi kuruluş piyasadan standartlara uygun, kaliteli agregayı uygun koşullarda temin edemedikleri için yan birimler ya da şirketler kurup, taş ocakları işleterek, agregayı doğrudan üretme yoluna gidiyorlar.

Amaç, yalnızca betonun kendisinin değil, beton karışımına giren çimento dışındaki diğer malzemelerin de (agrega, katkı vb) kalite sürecini izlemek ve bunu belgelemek; Türkiye Hazır Beton Birliği, üyelerinin, beton karışımına giren ve dışarıdan temin ettikleri tüm malzemelerde standartlara uygunluk belgesi aramalarını, standartlara uygunluğu belgelenmeyen beton karışım malzemelerini tercih etmemelerini öngörüyor.
Agrega üretim ve kullanımında stardardizasyonun temini ve sektörde yaşanan sorunların çözülebilmesi açısından bir Agrega Üreticileri Birliği’nin (AGÜB) kurulması ve hazır betonda olduğu gibi, agrega üretiminde de, standartlara uygunluğu ve kaliteyi hedefleyen bilinçli üreticilerin biraraya gelmesi sektörün geleceği açısından kuşkusuz önemli bir gelişme olacaktır.

Read More